පොලියුරේතන් සීලන්ට් සහිත මාස්ටර් කොන්ක්රීට් ප්රසාරණ සන්ධි
උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්, තෙතමනය වෙනස්වීම්, රථවාහන බර සහ ව්යුහාත්මක චලනය හේතුවෙන් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් අඛණ්ඩව ප්රසාරණය වී හැකිලී යයි. නිසි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද ප්රසාරණ සන්ධි නොමැතිව, කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් අවසානයේ ඉරිතලා, ජලය විනිවිද යාමට, ශක්තිමත් කරන වානේ විඛාදනයට සහ මිල අධික ව්යුහාත්මක පිරිහීමට ඉඩ සලසයි.
කොන්ක්රීට් සන්ධි සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පොලියුරේතන් සීලන්ට් එකක් යනු ගතික චලනය යටතේ නම්යශීලී බව පවත්වා ගනිමින් ප්රසාරණ සන්ධි ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී විසඳුමකි.
කොන්ක්රීට් ප්රසාරණ සන්ධි සඳහා පොලියුරේතන් සීලන්ට් තෝරා ගැනීම සහ යෙදීම පිළිබඳව ඉංජිනේරුවන්, කොන්ත්රාත්කරුවන්, බෙදාහරින්නන් සහ ව්යාපෘති කළමනාකරුවන් දැනගත යුතු සියල්ල මෙම තාක්ෂණික මාර්ගෝපදේශය පැහැදිලි කරයි, ස්ථාපන ශිල්පීය ක්රම, චලන හැකියාව, සුව කිරීමේ යාන්ත්රණ, පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ නඩත්තු හොඳම පිළිවෙත් ඇතුළුව.
ඔබ අධිවේගී මාර්ග, ගබඩා, වාහන නැවැත්වීමේ ගරාජ, ගුවන්තොටුපළ, කාර්මික බිම් හෝ වාණිජ ගොඩනැගිලි මුද්රා තැබුවත්, මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට වසර ගණනාවක් පවතින කල් පවතින, ජල ආරක්ෂිත සන්ධි ලබා ගැනීමට උපකාරී වනු ඇත.
කොන්ක්රීට් ප්රසාරණ සන්ධි සඳහා පොලියුරේතන් සීලන්ට් රන් ප්රමිතිය වන්නේ ඇයි?
කොන්ක්රීට් සන්ධි සඳහා හුදෙක් හිඩැසක් පිරවීමට වඩා බොහෝ දේ අවශ්ය වේ.
සීලන්ට් එකවරම කළ යුත්තේ:
• ප්රසාරණය සහ හැකිලීමට ඉඩ සැලසීම
• UV නිරාවරණයට ඔරොත්තු දීම
• අධික වාහන තදබදයට ඔරොත්තු දීම
• ජලය කාන්දු වීම වැළැක්වීම
• වසර ගණනාවක් ප්රත්යාස්ථතාව පවත්වා ගැනීම
• කොන්ක්රීට් උපස්ථර වලට තදින් බැඳීම
බොහෝ සාම්ප්රදායික සීලන්ට් සමඟ සසඳන විට, පොලියුරේතන් නම්යශීලී බව, ඇලවීම, සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය අතර විශිෂ්ට සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි.
ප්රධාන වාසි
1. කැපී පෙනෙන චලන හැකියාව
කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් කිසිදා ස්ථිතිකව පවතින්නේ නැත.
සෘතුමය උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නිසා මිලිමීටර කිහිපයක සිට සෙන්ටිමීටර කිහිපයක් දක්වා චලනයන් ඇති විය හැක.
වෘත්තීය පොලියුරේතන් සීලන්ට් සාමාන්යයෙන් සපයන්නේ:
• ±25% චලන හැකියාව
• වාරික ශ්රේණි ±35% දක්වා ළඟා වේ
• ±50% දක්වා ළඟා වන අධික බරැති සූත්රගත කිරීම්
මෙම ප්රත්යාස්ථතාව සීලන්ට් එකට ඉරීමකින් හෝ බන්ධනය ඉවත් කිරීමකින් තොරව චලනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
2. කොන්ක්රීට් වලට සුවිශේෂී ඇලවීම
ආක්රමණශීලී මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වන සමහර සීලන්ට් මෙන් නොව, පොලියුරේතන් නිසි ලෙස සකස් කරන ලද කොන්ක්රීට් වලට රසායනිකව බන්ධනය වේ.
විශිෂ්ට ඇලවීම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ:
• දාර එසවීම
• ජල සංක්රමණය
• ඇලවුම් අසමත් වීම
• සන්ධි වෙන්වීම
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
3.සුපිරි යාන්ත්රික ශක්තිය
ඉදිකිරීම් සන්ධි බොහෝ විට අත්විඳින්නේ:
• ෆෝක්ලිෆ්ට් ගමනාගමනය
• බර ට්රක් රථ
• ගුවන් යානා පැටවීම
• පදිකයින්ගේ ගමනාගමනය
• කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ කම්පනය
පොලියුරේතන් වල ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ කඳුළු ප්රතිරෝධය මෙම දුෂ්කර පරිසරයන් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
4.ජල ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව
නිසි ලෙස ස්ථාපනය කරන ලද PU සීලන්ට් අඛණ්ඩ ජල ආරක්ෂිත බාධකයක් නිර්මාණය කරයි, එය ආරක්ෂා කරයි:
• වානේ ශක්තිමත් කිරීම
• පදනම්
• බිම් මහල
• වාහන නැවැත්වීමේ ව්යුහයන්
• පාලම්
• කාර්මික පහසුකම්
තෙතමනය ඇතුළුවීම වැළැක්වීම කොන්ක්රීට් සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
5. විශිෂ්ට උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය
බොහෝ සිලිකොන් සීලන්ට් සමඟ සසඳන විට, පොලියුරේතන් සාමාන්යයෙන් යාන්ත්රික ඇඳුම් යටතේ වඩා හොඳින් ක්රියා කරයි.
මෙය විශේෂයෙන් සුදුසු වන්නේ:
• කර්මාන්තශාලා මහල්
• තටාක පූරණය කරමින්
• ගුවන් තොටුපළ ධාවන පථ
• මහාමාර්ග
• සැපයුම් මධ්යස්ථාන
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
සාමාන්ය යෙදුම්
පොලියුරේතන් කොන්ක්රීට් සන්ධි සීලන්ට් බහුලව භාවිතා වන්නේ:
• කාර්මික බිම් ප්රසාරණ සන්ධි
• කොන්ක්රීට් පදික වේදිකා සන්ධි
• අධිවේගී මාර්ග පුළුල් කිරීමේ සන්ධි
• ගුවන්තොටුපළ කුලී රථ මාර්ග
• ගබඩා බිම්
• වාහන නැවැත්වීමේ ගරාජ
• පාලම් තට්ටු
• පදික වේදිකා සන්ධි
• ජල පිරිපහදු පහසුකම්
• වාණිජ ගොඩනැගිලි ස්ලැබ්
• සැපයුම් මධ්යස්ථාන
• කර්මාන්තශාලා වැඩමුළු
නිවැරදි පොලියුරේතන් සීලන්ට් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
සෑම පොලියුරේතන් සීලන්ට් එකක්ම සෑම ව්යාපෘතියකටම සුදුසු නොවේ.
තෝරාගැනීමේදී ඉංජිනේරු සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය.
1. ඒකාබද්ධ චලනය
සීලන්ට් එකක් තෝරා ගැනීමට පෙර අපේක්ෂිත චලනය තීරණය කරන්න.
පොදු නිර්දේශ:
| සන්ධි වර්ගය | නිර්දේශිත චලන හැකියාව |
| අභ්යන්තර බිම් සන්ධි | ±25% |
| බාහිර පදික වේදිකා | ±35% |
| ගුවන්තොටුපළ සහ පාලම් සන්ධි | ±50% |
2. රථවාහන බර
බර වැඩ යෙදුම් සඳහා, ප්රමුඛත්වය දෙන්න:
• ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය
• ඉහළ වෙරළ A දෘඪතාව
• විශිෂ්ට සීරීම් ප්රතිරෝධයක්
• දැඩි කඳුළු ප්රතිරෝධය
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
3. කාලගුණ නිරාවරණය
එළිමහන් ව්යාපෘති සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ:
• පාරජම්බුල කිරණ
• වැස්ස
• කැටි-දියවන චක්ර
• උෂ්ණත්ව අන්ත
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
4. සුව කිරීමේ වේගය
වේගයෙන් සුව වන සීලන්ට් ව්යාපෘති කාලසටහන් කෙටි කිරීමට උපකාරී වේ.
සාමාන්ය අගයන්:
• සම සෑදීම: මිනිත්තු 60–120
• සම්පූර්ණ සුවය: පැය 24 කට ආසන්න වශයෙන් 3–4 මි.මී.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
5. සිරස් හෝ තිරස් යෙදීම
තෝරන්න:
එල්ලා වැටීමක් නැති පොලියුරේතන්
සුදුසු වන්නේ:
• සිරස් සන්ධි
• බිත්ති සන්ධි
• මුහුණත
• පූර්ව වාත්තු කොන්ක්රීට්
ස්වයං-මට්ටම් සහිත පොලියුරේතන්
සුදුසු වන්නේ:
• තිරස් පදික වේදිකා සන්ධි
• කාර්මික බිම්
• මාර්ග
• ගුවන් තොටුපළ ධාවන පථ
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය: පොලියුරේතන් සීලන්ට් නිවැරදිව යෙදීම
නිසි ස්ථාපනය සීලන්ට් එකට වඩා දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය තීරණය කරයි.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පියවර 1. සන්ධිය පරීක්ෂා කරන්න
ස්ථාපනය කිරීමට පෙර:
✔ පැරණි සීලන්ට් ඉවත් කරන්න
✔ හානියට පත් සන්ධි දාර අලුත්වැඩියා කිරීම
✔ සන්ධි මානයන් සත්යාපනය කරන්න
✔ උපස්ථර අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පියවර 2. මතුපිට සකස් කිරීම
මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.
ඉවත් කරන්න:
• දූවිලි
• සිමෙන්ති කිරි
• තෙල්
• ග්රීස්
• ලිහිල් අංශු
• තෙතමනය
කොන්ක්රීට් යෙදීමට පෙර වියළි විය යුතුය.
සීලන්ට් අසමත් වීමට ප්රධාන හේතුව තවමත් දුර්වල මතුපිට සකස් කිරීමයි.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පියවර 3. බැකර් රොඩ් ස්ථාපනය කරන්න
ආධාරක දඬු වැදගත් කාර්යයන් කිහිපයක් සපයයි:
• සීලන්ට් ගැඹුර පාලනය කරයි
• ත්රි-පාර්ශ්වික ඇලවීම වළක්වයි
• ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු කරයි
• සන්ධි නම්යශීලී බව වැඩි දියුණු කරයි
නිර්දේශිත පළල-ගැඹුර අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 2:1 වේ.
උදාහරණයක්:
සන්ධි පළල: 20 මි.මී.
සීලන්ට් ගැඹුර: 10 මි.මී.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පියවර 4. ප්රයිමර් යොදන්න (අවශ්ය නම්)
ඉතා සිදුරු සහිත කොන්ක්රීට් සඳහා අනුකූල ප්රයිමරයක් අවශ්ය විය හැකිය.
ප්රයිමර් වැඩි දියුණු කරයි:
• ඇලවීම
• දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම
• තෙතමනය ප්රතිරෝධය
සෑම විටම නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පියවර 5. පොලියුරේතන් සීලන්ට් යොදන්න
වෘත්තීය කෝල්කින් තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම:
• අඛණ්ඩ පීඩනය යෙදීම
• වායු සාක්කු වළක්වා ගන්න
• සන්ධිය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවන්න
• හිස්තැන් ඇතිවීම වැළැක්වීම
ස්ථාවර යෙදුම් වේගයක් පවත්වා ගන්න.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පියවර 6. සන්ධිය මෙවලමක් කරන්න
වහාම සීලන්ට් එක සුමට කරන්න.
නිසි මෙවලම්:
• පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි
• සිරවී ඇති වාතය ඉවත් කරයි
• උපස්ථර සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු කරයි
• ඒකාකාර සන්ධි ජ්යාමිතිය නිපදවයි
සම සෑදීම ආරම්භ වීමට පෙර මෙවලම.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පියවර 7. නිසි ලෙස සුව කිරීමට ඉඩ දෙන්න
අලුතින් යොදන ලද සන්ධි වලින් ආරක්ෂා කරන්න:
• වැස්ස
• දූවිලි
• අධික වාහන තදබදය
• යාන්ත්රික බලපෑම
සාමාන්ය සුව කිරීමේ කොන්දේසි:
උෂ්ණත්වය:5–35°C
සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය:40–70%
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පොදු ස්ථාපන දෝෂ - සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද
දෝෂය 1: තෙත් කොන්ක්රීට් මත යෙදීම
තෙතමනය පොලියුරේතන් රසායන විද්යාව සමඟ ප්රතික්රියා කරයි.
ප්රතිවිපාකවලට ඇතුළත් වන්නේ:
• බුබුලු සෑදීම
• දුර්වල ඇලීම
• අසම්පූර්ණ සුව කිරීම
උපස්ථරය සැමවිටම වියළි බව සහතික කර ගන්න.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
වැරැද්ද 2: වැරදි සන්ධි ගැඹුර
අධික ගැඹුරු සන්ධි:
• අපද්රව්ය
• අභ්යන්තර ආතතිය වැඩි කිරීම
• නම්යශීලී බව අඩු කරන්න
පසුපස දඬු නිසි ජ්යාමිතිය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
වැරැද්ද 3: ත්රි-පාර්ශ්වික ඇලවීම
සීලන්ට් එක සම්බන්ධ බිත්ති දෙකකට පමණක් සම්බන්ධ කළ යුතුය.සන්ධි පතුලට බැඳීම චලනය සීමා කරන අතර අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
වැරැද්ද 4: දුර්වල පිරිසිදු කිරීම
දූවිලි ඇලවීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.ආලේප කිරීමට පෙර සෑම විටම පිරිසිදු කරන්න.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
වැරැද්ද 5: වැසි කාලයේදී අයදුම් කිරීම
වර්ෂාව නිසා සුව නොකළ පොලියුරේතන් වලට තෙතමනය හඳුන්වා දෙයි.
ප්රතිවිපාක:
• මතුපිට දෝෂ
• බිබිලි ඇතිවීම
• බන්ධන ශක්තිය අඩු වීම
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
පොලියුරේතන් සීලන්ට් බුබුල ඇති වන්නේ ඇයි?
බුබුලු සෑදීම පොදු ක්ෂේත්ර ගැටලුවකි.රසායන විද්යාව අවබෝධ කර ගැනීම එය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.පොලියුරේතන් වායුගෝලීය තෙතමනය සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමෙන් සුව වේ.අධික තෙතමනය වේගවත් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ජනනයට හේතු වේ.සීලන්ට් එක ඇතුලේ වායුව හිර වෙනවා.
ප්රතිඵලය:
• බුබුලු
• කටු සිදුරු
• අභ්යන්තර හිස්තැන්
ප්රාථමික හේතු අතර:
• තෙත් උපස්ථර
• අධික ආර්ද්රතාවය
• ඝන යෙදුම්
• වැසි නිරාවරණය
• නුසුදුසු ගබඩා කිරීම
වැළැක්වීම
• භාවිතය තෙක් කාට්රිජ් මුද්රා තබා ගන්න.
• වියළි කොන්ක්රීට් වලට පමණක් යොදන්න.
• වැසි සහිත තත්ත්වයන්ගෙන් වළකින්න
• නිර්දේශිත සන්ධි මානයන් අනුගමනය කරන්න
• කල් ඉකුත් වීමට පෙර නැවුම් ද්රව්ය භාවිතා කරන්න.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
ඉහළ චලන කොන්ක්රීට් සන්ධි සඳහා නිර්දේශිත තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| පරාමිතිය | නිර්දේශිත අගය | ඉංජිනේරු ප්රතිලාභය |
| චලන හැකියාව | ±25% සිට ±50% දක්වා | තාප ප්රසාරණය සහ හැකිලීම හසුරුවයි |
| සම කාලය | මිනිත්තු 60–120 | ප්රමාණවත් මෙවලම් කාලයකට ඉඩ සලසයි |
| සුව කිරීමේ අනුපාතය | 3–4 මි.මී./පැ 24 | පුරෝකථනය කළ හැකි ඉදිකිරීම් කාලසටහන |
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | ≥1.2 MPa | අධික රථවාහන බරට ඔරොත්තු දෙයි |
| විවේකයේදී දිගු කිරීම | ≥600% | විශිෂ්ට නම්යශීලී බව |
| වෙරළ A දෘඪතාව | 25-40 | සමතුලිත නම්යතාවය සහ කල්පැවැත්ම |
| ඇලවීම | කොන්ක්රීට් කිරීමට විශිෂ්ටයි | දිගුකාලීන ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය |
| UV ප්රතිරෝධය | හොඳයි | එළිමහන් කල්පැවැත්ම |
| සේවා උෂ්ණත්වය | -40°C සිට +90°C දක්වා | ආන්තික දේශගුණයට සුදුසුයි |
| VOC අන්තර්ගතය | අඩු | පරිසර හිතකාමී ඉදිකිරීම් |
නඩත්තුව සහ පරීක්ෂාව
පොලියුරේතන් සීලන්ට් දිගු සේවා කාලයක් ලබා දුන්නද, වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
වාර්ෂිකව පරීක්ෂා කරන්න:
• ඉරිතැලීම්
• දාර වෙන් කිරීම
• යාන්ත්රික හානි
• රසායනික ප්රහාරය
• අධික ඇඳුම් ඇඳීම
කඩිනම් අලුත්වැඩියාව මඟින් ව්යුහාත්මක කොන්ක්රීට් වලට ජලය පැමිණීම වළක්වයි.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
කොන්ක්රීට් ප්රසාරණ සන්ධි සඳහා පොලියුරේතන් එදිරිව සිලිකොන්
| දේපළ | පොලියුරේතන් | සිලිකොන් |
| කොන්ක්රීට් ඇලවීම | විශිෂ්ටයි | හොඳයි |
| සීරීම් ප්රතිරෝධය | විශිෂ්ටයි | මධ්යස්ථ |
| පින්තාරු කිරීමේ හැකියාව | ඔව් | No |
| අධික රථවාහන තදබදය | විශිෂ්ටයි | සීමිතයි |
| ප්රත්යාස්ථතා ප්රතිසාධනය | විශිෂ්ටයි | විශිෂ්ටයි |
| UV ප්රතිරෝධය | ඉතා හොඳයි | විශිෂ්ටයි |
| යාන්ත්රික ශක්තිය | ඉහළ | මධ්යම |
පදික වේදිකා, කාර්මික බිම් ආවරණ, ගබඩා, මහාමාර්ග සහ ගුවන් තොටුපළ සන්ධි සඳහා, පොලියුරේතන් සාමාන්යයෙන් වඩාත් කැමති ඉංජිනේරු විසඳුම වන්නේ එහි උසස් යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය නිසාය.
කර්මාන්ත විශේෂඥයින්ගෙන් වෘත්තීය උපදෙස්
පළපුරුදු කොන්ත්රාත්කරුවන් නිරන්තරයෙන් මෙම හොඳම පිළිවෙත් අනුගමනය කරයි:
• සීලන්ට් තෝරා ගැනීමට පෙර සන්ධි නිර්මාණය කරන්න.
• චලන හැකියාව අපේක්ෂිත ව්යුහාත්මක චලනයට ගැලපීම.
• මතුපිට සකස් කිරීම කිසි විටෙකත් මඟ හරින්න එපා.
• ගැඹුරු සන්ධි සඳහා සෑම විටම බැකර් දඬු භාවිතා කරන්න.
• යෙදුමෙන් පසු වහාම මෙවලම.
• සුව කිරීමේදී නැවුම් සන්ධි ආරක්ෂා කරන්න.
• කාට්රිජ් සිසිල්, වියළි තත්වයන් යටතේ ගබඩා කරන්න.
• නිෂ්පාදකයාගේ ස්ථාපන උපදෙස් අනුගමනය කරන්න.
SIWAY පොලියුරේතන් සීලන්ට් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
SIWAY නිෂ්පාදනය කරයිඉල්ලුමක් ඇති යටිතල පහසුකම් සහ වාණිජමය යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පොලියුරේතන් ඉදිකිරීම් සීලන්ට්.
ප්රධාන වාසි අතර:
• කොන්ක්රීට්, පෙදරේරු, වානේ සහ ඇලුමිනියම් වලට විශිෂ්ට ඇලීම.
• ගතික සන්ධි සඳහා ඉහළ චලන හැකියාව
• කැපී පෙනෙන සීරීම් සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය
• පහසු නිස්සාරණය සහ මෙවලම්
• බර වැඩ තත්ත්ව යටතේ දිගු සේවා කාලය
• එල්ලා වැටීම් නොවන සහ ස්වයං-මට්ටම් කරන සූත්ර දෙකෙන්ම ලබා ගත හැකිය.
• OEM සහ පුද්ගලික ලේබල් නිෂ්පාදනය ලබා ගත හැකිය
• දැඩි නිෂ්පාදන සහ තත්ත්ව පාලන පද්ධති මගින් සහාය දක්වන ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය
ඔබේ ව්යාපෘතියට කාර්මික බිම් ආවරණ, ගුවන් තොටුපළ ධාවන පථ, මහාමාර්ග, පාලම් හෝ වාණිජ ගොඩනැගිලි ඇතුළත් වුවද, SIWAY පොලියුරේතන් සීලන්ට් නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශ්වාසදායක ජල ආරක්ෂණය සහ දිගුකාලීන ඒකාබද්ධ ආරක්ෂාව සැපයීම සඳහා ය.
නිර්දේශිත නිෂ්පාදනය:SV811FC පොලියුරේතන් ඉදිකිරීම් සීලන්ට්– ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාවයක්, ශක්තිමත් ඇලීමක් සහ විශිෂ්ට කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙමින් සිරස් සහ තිරස් කොන්ක්රීට් ප්රසාරණ සන්ධි සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
අදාළ නිෂ්පාදනය:SV313 ස්වයං-මට්ටම් සහිත පොලියුරේතන් සීලන්ට්- මාර්ග, ගුවන්තොටුපළ, පාලම් සහ කාර්මික බිම්වල තිරස් ප්රසාරණ සන්ධි සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.
යෝජිත අභ්යන්තර සබැඳි
•SV811FC පොලියුරේතන් ඉදිකිරීම් සීලන්ට් නිෂ්පාදන පිටුව
•SV313 ස්වයං-මට්ටම් සහිත පොලියුරේතන් සීලන්ට් නිෂ්පාදන පිටුව
•පොලියුරේතන් සීලන්ට් එදිරිව සිලිකොන් සීලන්ට් සංසන්දන මාර්ගෝපදේශය
•සම්පූර්ණ ඉදිකිරීම් සීලන්ට් මිලදී ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය
• කොන්ක්රීට් ප්රසාරණ සන්ධි නිර්මාණය සඳහා මාර්ගෝපදේශය
තෝරා ගැනීමදකුණු පොලියුරේතන් සීලන්ට්d සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ පළමු පියවර පමණි.උරා ගත හැකි කොන්ක්රීට් ප්රසාරණ සන්ධි.නිසි සන්ධි නිර්මාණය, සියුම් මතුපිට සකස් කිරීම, නිවැරදි ස්ථාපන ශිල්පීය ක්රම සහ සුව කිරීමේ අවශ්යතා පිළිපැදීම දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සඳහා එකසේ තීරණාත්මක වේ.
උසස් තත්ත්වයේ පොලියුරේතන් සීලන්ට් එකක් කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, ඉංජිනේරුවන්ට සහ කොන්ත්රාත්කරුවන්ට නඩත්තු වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට, ජලය කාන්දු වීම වැළැක්වීමට සහ කොන්ක්රීට් යටිතල පහසුකම්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට හැකිය. ඉල්ලුමක් ඇති ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා, වැනි විසඳුම්SIWAY SV811FC සහ SV313 ස්වයං-මට්ටම් සහිත පොලියුරේටීන් සීලන්ට්දිගුකාලීන ව්යුහාත්මක විශ්වසනීයත්වය සහ ජල ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වයට සහාය වන අතරම සැබෑ ලෝක තත්වයන් යටතේ ප්රසාරණ සන්ධි ආරක්ෂා කිරීමට අවශ්ය නම්යශීලීභාවය, ඇලවීම සහ කල්පැවැත්ම සපයයි.
ප්රශ්නය 1: පොලියුරේතන් සීලන්ට් කෙලින්ම කොන්ක්රීට් වලට යෙදිය හැකිද?
A:ඔව්. නිසි ලෙස සකස් කරන ලද කොන්ක්රීට් විශිෂ්ට ඇලීමක් සපයයි. අතිශයින් සිදුරු සහිත උපස්ථරවලට දිගුකාලීන බන්ධනය උපරිම කිරීම සඳහා ප්රයිමරයක් අවශ්ය විය හැකිය.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
ප්රශ්නය 2: කොන්ක්රීට් සන්ධිවල පොලියුරේතන් සීලන්ට් කොපමණ කාලයක් පවතීද?
A:නිවැරදිව ස්ථාපනය කර නඩත්තු කරන විට, උසස් තත්ත්වයේ පොලියුරේතන් සීලන්ට් සාමාන්යයෙන් රථවාහන බර, ඒකාබද්ධ සැලසුම සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් මත පදනම්ව වසර 10-20 ක සේවා කාලයක් සපයයි.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
ප්රශ්නය 3: ප්රසාරණ සන්ධි සඳහා සිලිකොන් වලට වඩා පොලියුරේතන් හොඳද?
A: පදික වේදිකා, කාර්මික බිම්, පාලම් සහ වාහන නැවැත්වීමේ ව්යුහයන් වැනි බර කොන්ක්රීට් යෙදුම් සඳහා, පොලියුරේතන් සාමාන්යයෙන් උසස් ඇලවීම, සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය ලබා දෙයි. උපරිම UV ප්රතිරෝධය හෝ වීදුරු-වීදුරු කාලගුණ ආරක්ෂණය මූලික අවශ්යතාවයක් වන විට සිලිකොන් විශිෂ්ට තේරීමක් ලෙස පවතී.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
ප්රශ්නය 4: පොලියුරේතන් සීලන්ට් තීන්ත ආලේප කළ හැකිද?
A: ඔව්. බොහෝ පොලියුරේතන් සීලන්ට් සම්පූර්ණ සුව කිරීමෙන් පසු තීන්ත ආලේප කළ හැකි අතර එමඟින් ඒවා වාස්තු විද්යාත්මක හා අලංකාර කොන්ක්රීට් යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
Q5: ආධාරක දණ්ඩක් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
A:බැකර් දණ්ඩක් සීලන්ට් ගැඹුර පාලනය කරයි, ත්රි-පාර්ශ්වික ඇලවීම වළක්වයි, සන්ධි නම්යශීලී බව වැඩි දියුණු කරයි, ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු කරයි, සහ නිසි ලෙස හැඩගස්වා ඇති සීලන්ට් පැතිකඩක් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
⸻ ⸻ ශ්රේණිය
ප්රශ්නය 6: සන්ධිය කොපමණ ඉක්මනින් රථවාහන තදබදයට නිරාවරණය විය හැකිද?
A: මෙය සීලන්ට් සැකසීම, සන්ධි මානයන් සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් මත රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන්, නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුව සීලන්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වන තුරු සන්ධි ආරක්ෂා කර ගත යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-07-2026