සීලන්ට්, වීදුරු සීලන්ට් සහ ව්‍යුහාත්මක සීලන්ට් වල වෙනස්කම් සහ විශේෂිත භාවිතයන්

වීදුරු සීලන්ට්

 

වීදුරු සීලන්ට් යනු විවිධ වර්ගයේ වීදුරු අනෙකුත් මූලික ද්‍රව්‍ය සමඟ බන්ධනය කර මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: සිලිකොන් සීලන්ට් සහ පොලියුරේතන් සීලන්ට් (PU). සිලිකොන් සීලන්ට් අම්ල සීලන්ට්, උදාසීන සීලන්ට්, ව්‍යුහාත්මක සීලන්ට් යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත. පොලියුරේතන් සීලන්ට් ඇලවුම් සීලන්ට් සහ සීලන්ට් ලෙස බෙදා ඇත.

 

වීදුරු සීලන්ට් වල විශේෂිත යෙදුම්

 

1.විවිධ තිර බිත්තිවල කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන මුද්‍රා තැබීම සඳහා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් වීදුරු තිර බිත්ති, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් පැනල් තිර බිත්ති සහ වියළි එල්ලෙන ගල්වල කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන මුද්‍රා තැබීම සඳහා නිර්දේශ කෙරේ.

2. ලෝහ, වීදුරු, ඇලුමිනියම්, සෙරමික් ටයිල්, කාබනික වීදුරු සහ ආලේපිත වීදුරු අතර මැහුම් මුද්‍රා තැබීම.

 

3. කොන්ක්‍රීට්, සිමෙන්ති, පෙදරේරු, පාෂාණ, කිරිගරුඬ, වානේ, ලී, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් සහ පින්තාරු කරන ලද ඇලුමිනියම් මතුපිට සන්ධි මුද්‍රා තැබීම. බොහෝ අවස්ථාවලදී ප්‍රයිමර් භාවිතා කිරීමේ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත.

 

4. එය ඕසෝන් ප්‍රතිරෝධය සහ පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇත.

 

සීලන්ට් හැඳින්වීම

 

සීලන්ට් යනු මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට හැඩය සමඟ විරූපණය වන, ගලා යාමට පහසු නොවන සහ යම් ඇලවුම් බලයක් ඇති මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයකි. එය සාමාන්‍යයෙන් ඇස්ෆල්ට්, ස්වාභාවික දුම්මල හෝ කෘතිම දුම්මල, ස්වාභාවික රබර් හෝ කෘතිම රබර් වැනි වියළි හෝ වියළන නොවන දුස්ස්රාවී ද්‍රව්‍ය මත පදනම් වන අතර පසුව නිෂ්ක්‍රීය පිරවුම් එකතු කරයි, ඉන්පසු ප්ලාස්ටිසයිසර්, ද්‍රාවක, සුව කිරීමේ කාරක, ත්වරණකාරක ආදිය එකතු කරයි. නිෂ්පාදනය සඳහා රැඳී සිටීම. සීලන්ට් කාර්ය සාධනය මගින් කැපී පෙනේ. ඒවායේ එකම කාර්යය වන්නේ මුද්‍රා තැබීමයි. කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන සීලන්ට්, සිලිකොන් ව්‍යුහාත්මක සීලන්ට් සහ පොලියුරේතන් සීලන්ට් යන සියල්ලටම මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යයන් ඇත, නමුත් ඒවාට ඉහළ බන්ධන ශක්තිය සහ හොඳ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැනි අනෙකුත් ඉතා වැදගත් කාර්යයන් ද ඇත.

 

සීලන්ට් වල නිශ්චිත යෙදුම්

 

1. වර්ගීකරණයට අනුව, එය ගොඩනැගිලි සීලන්ට්, මෝටර් රථ සීලන්ට්, පරිවාරක සීලන්ට්, ඇසුරුම් සීලන්ට්, පතල් සීලන්ට් සහ වෙනත් වර්ග වලට බෙදිය හැකිය.

 

2. ඉදිකිරීම් වලින් පසු වර්ගීකරණයට අනුව, එය සුව කළ සීලන්ට් සහ අර්ධ සුව කළ සීලන්ට් ලෙස බෙදිය හැකිය. සුව කළ සීලන්ට් දෘඩ සීලන්ට් සහ නම්‍යශීලී සීලන්ට් ලෙස බෙදිය හැකිය. දෘඩ සීලන්ට් යනු වල්කනීකරණයෙන් හෝ ඝන වීමෙන් පසු සෑදෙන ඝන ද්‍රව්‍යයකි. එයට කුඩා ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇත, නැමිය නොහැක, සාමාන්‍යයෙන් සන්ධිය චලනය කළ නොහැක; නම්‍යශීලී සීලන්ට් වල්කනීකරණයෙන් පසු ප්‍රත්‍යාස්ථ හා මෘදු වේ. සුව නොකළ සීලන්ට් යනු මෘදු-සුව කරන සීලන්ට් එකක් වන අතර එය එහි වියළන නොවන ටැකිෆයර් රඳවා තබා ගන්නා අතර යෙදීමෙන් පසු මතුපිටට සංක්‍රමණය වේ.

 

 

ව්‍යුහාත්මක සීලන්ට්

 

ව්‍යුහාත්මක සීලන්ට් එකට ඉහළ ශක්තියක් ඇත (සම්පීඩන ශක්තිය> 65MPa, වානේ සිට වානේ දක්වා ධනාත්මක ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය> 30MPa, කැපුම් ශක්තිය> 18MPa), විශාල බරකට ඔරොත්තු දිය හැකිය, වයසට යාම, තෙහෙට්ටුව සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එහි අපේක්ෂිත ආයු කාලය තුළ හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇත. ශක්තිමත් බලවේගවලට ඔරොත්තු දිය හැකි ව්‍යුහාත්මක සංරචක බන්ධනය කිරීම සඳහා සුදුසු ස්ථාවර මැලියම්.

 

1. වීදුරු තිර බිත්ති ලෝහ සහ වීදුරු අතර ව්‍යුහාත්මක හෝ ව්‍යුහාත්මක නොවන බන්ධන උපාංග සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

 

2. සම්පූර්ණයෙන්ම සැඟවුණු රාමු හෝ අර්ධ සැඟවුණු රාමු තිර බිත්තිවල සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තනි එකලස් කිරීමේ සංරචකයක් සෑදීම සඳහා වීදුරුව ලෝහ සංරචක මතුපිටට සෘජුවම සම්බන්ධ කළ හැකිය.

 

3. පරිවාරක වීදුරු වල ව්‍යුහාත්මක බන්ධනය සහ මුද්‍රා තැබීම.

 

4. සිදුරු සහිත ගල්, ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරු, පරිවාරක වීදුරු, දර්පණ වීදුරු, ආලේපිත වීදුරු, සින්ක්, තඹ, යකඩ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය බන්ධනය, ඇලවීම සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා සුදුසු වේ.