1, හයිඩ්‍රොක්සයිල් අගය: ග්‍රෑම් 1ක පොලිමර් පොලියෝල් අඩංගු හයිඩ්‍රොක්සයිල් (-OH) ප්‍රමාණය KOH මිලිග්‍රෑම් ගණනට සමාන වන අතර, ඒකක mgKOH/g.
2, සමාන: ක්රියාකාරී කණ්ඩායමක සාමාන්ය අණුක බර.
3, Isocyanate අන්තර්ගතය: අණුවේ ඇති isocyanate අන්තර්ගතය
4, Isocyanate දර්ශකය: සාමාන්යයෙන් R අකුරින් නිරූපණය වන පොලියුරේටීන් සූත්‍රයේ ඇති isocyanate අතිරික්ත ප්‍රමාණය පෙන්නුම් කරයි.
5. දාම විස්තාරකය: එය අණුක දාමවල අවකාශීය ජාල හරස් සබැඳි දිගු කිරීමට, පුළුල් කිරීමට හෝ සෑදිය හැකි අඩු අණුක බර මධ්යසාර සහ ඇමයින් වලට යොමු වේ.
6. දෘඪ ඛණ්ඩය: පොලියුරේතන් අණු ප්රධාන දාමයේ ඇති අයිසොසයනේට්, දාම විස්තාරකය සහ හරස් ලින්කර් ප්‍රතික්‍රියාවෙන් සාදන ලද දාම කොටස වන අතර මෙම කණ්ඩායම්වලට විශාල එකමුතු ශක්තියක්, විශාල අවකාශ පරිමාවක් සහ වැඩි දෘඩතාවයක් ඇත.
7, මෘදු කොටස: කාබන් කාබන් ප්රධාන දාම පොලිමර් පොලියෝල්, නම්‍යශීලී දාම කොටස සඳහා පොලියුරේතන් ප්රධාන දාමයේ නම්‍යශීලී බව හොඳයි.
8, එක්-පියවර ක්රමය: නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී, අච්චුව තුළට සෘජුව එන්නත් කිරීමෙන් පසු එකවර මිශ්‍ර කරන ලද ඔලිගොමර් පොලියෝල්, ඩයිසොසයනේට්, දාම විස්තාරකය සහ උත්ප්‍රේරකය වේ.
9, ප්‍රිපොලිමර් ක්රමය: ප්‍රථම ඔලිගොමර් පොලියෝල් සහ ඩයිසොසයනේට් ප්‍රිපොලිමර්කරණ ප්‍රතික්‍රියාව, අවසාන NCO පදනම් වූ පොලියුරේතන් ප්‍රිපොලිමර් ජනනය කිරීම, වත් කිරීම සහ පසුව දාම විස්තාරකය සමඟ ප්‍රිපොලිමර් ප්‍රතික්‍රියාව, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් ක්රමය සකස් කිරීම, ප්‍රිපොලිමර් ක්රමය ලෙස හැඳින්වේ.
10, Semi-prepolymer ක්රමය: semi-prepolymer ක්රමය සහ prepolymer ක්රමය අතර වෙනස නම්, polyester polyol හෝ polyether polyol කොටසක්, දාම විස්තාරකය, උත්ප්රේරක යනාදිය සහිත මිශ්‍රණයක් ආකාරයෙන් prepolymer වෙත එකතු කිරීමයි.
11, ප්රතික්රියා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්: ප්රතික්රියා එන්නත් මෝල්ඩින් RIM (ප්රතික්රියා එන්නත් අච්චුව) ලෙසද හැඳින්වේ, එය මනිනු ලබන්නේ අඩු අණුක බර ද්‍රව ස්වරූපයෙන්, ක්ෂණිකව මිශ්‍ර කර එකවර අච්චුවට එන්නත් කරන ලද ඔලිගොමර් මගිනි. අච්චු කුහරය, ද්රව්යයේ අණුක බර වේගයෙන් වැඩිවේ. අතිශයින් ඉහළ වේගයකින් නව ලාක්ෂණික කණ්ඩායම් ව්‍යුහයන් සහිත සම්පූර්ණයෙන්ම නව බහු අවයවක උත්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.
12, Foaming index: එනම්, පොලිඑතර් කොටස් 100ක භාවිතා වන ජල කොටස් ගණන foaming index (IF) ලෙස අර්ථ දක්වා ඇත.
13, පෙණ නැගීමේ ප්‍රතික්‍රියාව: සාමාන්යයෙන් අදහස් කරන්නේ ආදේශක යූරියා නිපදවීමට සහ CO2 මුදා හැරීම සඳහා ජලය සහ අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාවයි.
14, ජෙල් ප්‍රතික්‍රියාව: සාමාන්යයෙන් සඳහන් වන්නේ කාබමේට් ප්‍රතික්‍රියාව සෑදීමයි.
15, ජෙල් වේලාව: නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ, ජෙල් සෑදීමට දියර ද්රව්ය සඳහා කාලය අවශ්ය වේ.
16, ක්ෂීරපායී කාලය: I කලාපය අවසානයේ, දියර අදියර පොලියුරේටීන් මිශ්රණයේ කිරි සංසිද්ධිය දිස්වේ. මෙම කාලය පොලියුරේටීන් පෙන උත්පාදනය කිරීමේදී ක්රීම් කාලය ලෙස හැඳින්වේ.
17, දාම ප්‍රසාරණ සංගුණකය: දාම විස්තාරක සංරචකවල (මිශ්‍ර දාම විස්තාරකය ඇතුළුව) ඇමයිනෝ සහ හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ ප්‍රමාණයේ (ඒකකය: mo1) ප්‍රිපොලිමර්හි NCO ප්‍රමාණයට, එනම් මවුල අංකයට අනුපාතය සඳහන් කරයි. (සමාන සංඛ්යාව) NCO සඳහා ක්රියාකාරී හයිඩ්රජන් කාණ්ඩයේ අනුපාතය.
18, අඩු අසංතෘප්ත පොලියෙතර්: ප්රධාන වශයෙන් PTMG සංවර්ධනය සඳහා, PPG මිල, අසංතෘප්තිය 0.05mol/kg දක්වා අඩු කිරීම, PTMG හි ක්‍රියාකාරිත්වයට ආසන්නව, Bayer Acclaim ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදනවල ප්රධාන ප්‍රභේදය වන DMC උත්ප්රේරක භාවිතා කරයි.
19, ඇමෝනියා එස්ටර ශ්‍රේණියේ ද්‍රාවකය: ද්‍රාව්‍ය බලය, වාෂ්පීකරණ අනුපාතය සලකා බැලීමට පොලියුරේතන් ද්‍රාවක නිෂ්පාදනය, නමුත් ද්‍රාවකයේ භාවිතා කරන පොලියුරේතන් නිෂ්පාදනය, පොලියුරේතන් හි බර NC0 සැලකිල්ලට ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. NCO කණ්ඩායම් සමඟ ප්රතික්රියා කරන ඇල්කොහොල් සහ ඊතර් මධ්යසාර වැනි ද්‍රාවක තෝරා ගත නොහැක. ද්‍රාවකයේ ජලය සහ මධ්යසාර වැනි අපද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවිය හැකි අතර ක්ෂාර ද්රව්ය අඩංගු නොවිය හැකි අතර එමඟින් පොලියුරේටීන් නරක අතට හැරෙනු ඇත.
එස්ටර ද්‍රාවකයට ජලය අඩංගු වීමට ඉඩ නොදෙන අතර, NCO කණ්ඩායම් සමඟ ප්රතික්රියා කරන නිදහස් අම්ල සහ මධ්යසාර අඩංගු නොවිය යුතුය. පොලියුරේටනේ භාවිතා කරන එස්ටර ද්‍රාවකය ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් "ඇමෝනියා එස්ටර ශ්‍රේණියේ ද්‍රාවකය" විය යුතුය. එනම්, ද්‍රාවකය අතිරික්ත අයිසොසයනේට් සමඟ ප්රතික්රියා කරයි, පසුව ප්රතික්රියා නොකළ අයිසොසයනේට් ප්‍රමාණය ඩයිබියුටිලමයින් සමඟ තීරණය කර එය භාවිතයට සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කරයි. මූලධර්මය නම්, අයිසොසයනේට් පරිභෝජනය අදාළ නොවේ, මන්ද එය එස්ටරයේ ඇති ජලය, ඇල්කොහොල්, ඇසිඩ් තුනේ සමස්ත අයිසොසයනේට් අගය පරිභෝජනය කරන බව පෙන්නුම් කරයි, leqNCO කාණ්ඩය පරිභෝජනය කිරීමට අවශ්ය ද්‍රාවක ග්‍රෑම් ගණන ප්‍රකාශ කළහොත්, අගය හොඳ ස්ථාවරත්වයකි.
2500 ට අඩු අයිසොසයනේට් සමාන පොලියුරේතන් ද්‍රාවකයක් ලෙස භාවිතා නොවේ.
ද්‍රාවකයේ ධ්‍රැවීයතාව දුම්මල සෑදීමේ ප්‍රතික්‍රියාව කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ධ්‍රැවීයතාව වැඩි වන තරමට ප්‍රතික්‍රියාව මන්දගාමී වේ, එනම් ටොලුයින් සහ මෙතිල් එතිල් කීටෝන 24 ගුණයක වෙනස, මෙම ද්‍රාවක අණු ධ්‍රැවීයතාව විශාල වන අතර, ඇල්කොහොල් හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩය සමඟ හයිඩ්රජන් බන්ධනයක් ඇති කර ප්‍රතික්‍රියාව මන්දගාමී කළ හැකිය.
ඇරෝමැටික ද්‍රාවකයක් තෝරා ගැනීමට පොලික්ලෝරිනීකෘත එස්ටර ද්‍රාවකය වඩා හොඳය, ඒවායේ ප්රතික්රියා වේගය එස්ටර, කීටෝන වැනි සයිලීන් වලට වඩා වේගවත් වේ. එස්ටර සහ කීටෝන ද්රාවණ භාවිතා කිරීම ඉදිකිරීම් අතරතුර ද්විත්ව අතු සහිත පොලියුරේටනේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. ආෙල්පන නිෂ්පාදනයේ දී කලින් සඳහන් කළ "ඇමෝනියා ශ්‍රේණියේ ද්‍රාවකය" තෝරා ගැනීම ගබඩා කර ඇති ස්ථායීකාරක සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.
එස්ටර ද්‍රාවකවල ප්‍රබල ද්‍රාව්‍යතාවයක්, මධ්‍යස්ථ වාෂ්පීකරණ අනුපාතයක්, අඩු විෂ සහිත බවක් ඇති අතර ඒවා වැඩිපුර භාවිතා වේ, සයික්ලොහෙක්සැනෝන් ද වැඩිපුර භාවිතා වේ, හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවක අඩු ඝන ද්රාවණ හැකියාවක් ඇත, අඩු භාවිතයක් සහ අනෙකුත් ද්‍රාවක සමඟ වැඩි භාවිතයක් ඇත.
20, භෞතික පිඹින කාරකය: භෞතික පිඹින කාරකය යනු ද්‍රව්‍යයක භෞතික ස්වරූපය වෙනස් වීම හරහා, එනම් සම්පීඩිත වායුව ප්‍රසාරණය වීම, ද්‍රව වාෂ්පීකරණය හෝ ඝන ද්රව්ය දියවීම හරහා පෙණ සිදුරු සෑදේ.
21, රසායනික පිඹින කාරක: රසායනික පිඹින කාරක යනු රත් වූ වියෝජනයෙන් පසු කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ නයිට්‍රජන් වැනි වායූන් මුදා හැරිය හැකි ඒවා වන අතර සංයෝගයේ බහු අවයවික සංයුතියේ සියුම් සිදුරු සාදයි.
22, භෞතික හරස් සම්බන්ධ කිරීම: පොලිමර් මෘදු දාමයේ දෘඩ දාම කිහිපයක් ඇති අතර, දෘඩ දාමයට මෘදුකාරක ලක්ෂ්‍යයට හෝ ද්‍රවාංකයට පහළ උෂ්ණත්වයේදී රසායනික හරස් සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් වලට සමාන භෞතික ගුණ ඇත.
23, රසායනික හරස් සම්බන්ධ කිරීම: ආලෝකය, තාපය, අධි ශක්ති විකිරණ, යාන්ත්‍රික බලය, අල්ට්‍රා සවුන්ඩ් සහ හරස් සම්බන්ධක කාරකවල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ රසායනික බන්ධන හරහා විශාල අණුක දාම සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රියාවලියට යොමු වන්නේ ජාලයක් හෝ හැඩ ව්‍යුහයක් බහුඅවයවයක් සෑදීමටය.
24, පෙණ නඟින දර්ශකය: පොලිඑතර් කොටස් 100 කට සමාන ජල කොටස් ගණන ෆෝමිං දර්ශකය (IF) ලෙස අර්ථ දැක්වේ.
25. ව්යුහය අනුව බහුලව භාවිතා වන අයිසොසයනේට් වර්ග මොනවාද?
A: අලිපේර: HDI, ඇලිසයික්ලික්: IPDI,HTDI,HMDI, ඇරෝමැටික: TDI,MDI,PAPI,PPDI,NDI.
26. බහුලව භාවිතා වන්නේ කුමන ආකාරයේ isocyanates ද? ව්යුහාත්මක සූත්රය ලියන්න
A: Toluene diisocyanate (TDI), diphenylmethane-4,4 '-diisocyanate (MDI), polyphenylmethane polyisocyanate (PAPI), ද්රවීකරණය MDI, hexamethylene-diisocyanate (HDI).
27. TDI-100 සහ TDI-80 හි තේරුම?
A: TDI-100 2,4 ව්යුහය සහිත ටොලුයින් ඩයිසොසයනේට් වලින් සමන්විත වේ; TDI-80 යනු 2,4 ව්යුහයේ 80% toluene diisocyanate සහ 2,6 ව්යුහයේ 20% කින් සමන්විත මිශ්‍රණයකි.
28. පොලියුරේටීන් ද්රව්ය සංශ්ලේෂණය කිරීමේදී TDI සහ MDI වල ලක්ෂණ මොනවාද?
A: 2,4-TDI සහ 2,6-TDI සඳහා ප්රතික්රියාශීලීත්වය. 2,4-TDI හි ප්‍රතික්‍රියාකාරිත්වය 2,6-TDI වලට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩිය, මන්ද 2,4-TDI හි 4-ස්ථාන NCO 2-ස්ථාන NCO සහ මෙතිල් කාණ්ඩයෙන් ඈත් වන අතර එහි පාහේ පවතී. ස්ටෙරික් ප්රතිරෝධයක් නොමැති අතර, 2,6-TDI හි NCO ඕතෝ-මෙතිල් කාණ්ඩයේ ස්ටෙරික් බලපෑම මගින් බලපායි.
MDI හි NCO කණ්ඩායම් දෙක බොහෝ දුරින් පිහිටා ඇති අතර අවට ආදේශක නොමැත, එබැවින් NCO දෙකෙහි ක්රියාකාරිත්වය සාපේක්ෂව විශාල වේ. එක් NCO ප්‍රතික්‍රියාවට සහභාගී වුවද, ඉතිරි NCO හි ක්‍රියාකාරීත්වය අඩු වන අතර, ක්‍රියාකාරකම් සාමාන්යයෙන් තවමත් සාපේක්ෂව විශාල වේ. එබැවින්, MDI පොලියුරේටීන් ප්‍රිපොලිමර් වල ප්‍රතික්‍රියාව TDI prepolymer වලට වඩා විශාල වේ.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI කහපාට ප්‍රතිරෝධයෙන් වඩා හොඳ කුමක්ද?
A: HDI(විචල්‍ය කහ ඇලිෆැටික් ඩයිසොසයනේට් වලට අයත් වේ), IPDI(හොඳ දෘශ්‍ය ස්ථායීතාවයක් සහ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහිත පොලියුරේතන් දුම්මල වලින් සාදන ලද, සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශ්‍රේණියේ දුර්වර්ණ නොවන පොලියුරේටීන් ෙරසින් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි).
30. MDI වෙනස් කිරීමේ අරමුණ සහ පොදු වෙනස් කිරීමේ ක්රම
A: ද්රවීකරණය කරන ලද MDI: නවීකරණය කරන ලද අරමුණ: ද්රවීකරණය කරන ලද පිරිසිදු MDI යනු ද්රවීකරණය කරන ලද නවීකරණය කරන ලද MDI වන අතර එය පිරිසිදු MDI හි සමහර දෝෂ මඟහරවා ගනී (කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඝන වීම, භාවිතා කරන විට උණු කිරීම, බහු උණුසුම කාර්ය සාධනයට බලපායි) සහ පුළුල් පරාසයක පදනම සපයයි. MDI මත පදනම් වූ පොලියුරේටීන් ද්රව්යවල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වූ වෙනස් කිරීම්.
ක්රම:
① urethane modified ද්රවීකරණය MDI.
② කාබොඩයිමයිඩ් සහ යූරෙටොනිමයින් වෙනස් කරන ලද ද්රවීකරණය කළ MDI.
31. බහුලව භාවිතා වන පොලිමර් පොලියෝල් වර්ග මොනවාද?
A: පොලියෙස්ටර් පොලියෝල්, පොලිඑතර් පොලියෝල්
32. පොලියෙස්ටර් පොලියෝල් සඳහා කාර්මික නිෂ්පාදන ක්රම කීයක් තිබේද?
A: රික්ත ද්රවාංක ක්රමය B, වාහක වායු ද්රවාංක ක්රමය C, azeotropic ආසවනය ක්රමය
33. පොලියෙස්ටර් සහ පොලිඑතර් පොලියෝල්වල අණුක කොඳු නාරටිය මත ඇති විශේෂ ව්‍යුහයන් මොනවාද?
A: පොලියෙස්ටර් පොලියෝල්: අණුක කොඳු නාරටිය මත එස්ටර කාණ්ඩයක් සහ අවසාන කාණ්ඩයේ හයිඩ්‍රොක්සිල් කාණ්ඩයක් (-OH) අඩංගු සාර්ව අණුක මධ්යසාර සංයෝගයකි. බහුඅවයවික බහුඅවයව: අණුවේ කොඳු නාරටිය ව්යුහයේ ඇති ඊතර් බන්ධන (-O-) සහ අවසාන පටි (-Oh) හෝ ඇමයින් කාණ්ඩ (-NH2) අඩංගු පොලිමර් හෝ ඔලිගොමර්.
34. ඒවායේ ලක්ෂණ අනුව පොලියෙතර් පොලියෝල් වර්ග මොනවාද?
A: ඉතා ක්රියාකාරී පොලියෙතර් පොලියෝල්, බද්ධ කරන ලද පොලිඑතර් පොලියෝල්, ගිනි නිවන පොලියෙතර් පොලියෝල්, විෂම චක්‍රීය නවීකරණය කරන ලද පොලිඑතර් පොලියෝල්, පොලිටෙට්‍රාහයිඩ්‍රොෆුරන් පොලියෝල්.
35. ආරම්භක නියෝජිතයාට අනුව සාමාන්ය පොලිතර් වර්ග කීයක් තිබේද?
A: Polyoxide propylene glycol, polyoxide propylene triol, Hard Bubble polyether polyol, අඩු අසංතෘප්ත පොලිඊතර් පොලියෝල්.
36. හයිඩ්‍රොක්සි-ටර්මිනේටඩ් පොලිතර් සහ ඇමයින්-ටර්මිනේටඩ් පොලිතර් අතර වෙනස කුමක්ද?
ඇමයිනෝටර්මිනේටඩ් පොලියෙතර් යනු පොලිඔක්සයිඩ් ඇලිල් ඊතර් වන අතර එහි හයිඩ්‍රොක්සයිල් අන්තය ඇමයින් කාණ්ඩයකින් ප්රතිස්ථාපනය වේ.
37. බහුලව භාවිතා වන පොලියුරේතන් උත්ප්රේරක වර්ග මොනවාද? බහුලව භාවිතා වන ප්‍රභේද මොනවාද?
A: තෘතීයික ඇමයින් උත්ප්රේරක, බහුලව භාවිතා වන ප්‍රභේද නම්: ට්‍රයිඑතිලෙනෙඩියමයින්, ඩයිමෙතිලෙතනොලමයින්, එන්-මෙතිල්මෝෆොලීන්, එන්, එන්-ඩිමෙතිල්සයික්ලොහෙක්සැමයින්
ලෝහමය ඇල්කයිල් සංයෝග, බහුලව භාවිතා වන ප්‍රභේද නම්: organotin උත්ප්රේරක, stannous octoate, stannous oleate, dibutyltin dilaurate ලෙස බෙදිය හැකිය.
38. බහුලව භාවිතා වන පොලියුරේටීන් දාම විස්තාරක හෝ හරස් සම්බන්ධක මොනවාද?
A: Polyols (1, 4-butanediol), ඇලිසයික්ලික් මධ්යසාර, ඇරෝමැටික මධ්යසාර, diamines, මධ්යසාර amines (එතනොලමයින්, ඩයිතනොලමයින්)
39. isocyanates හි ප්රතික්රියා යාන්ත්රණය
A: සක්‍රීය හයිඩ්රජන් සංයෝග සමග අයිසොසයනේට් වල ප්‍රතික්‍රියාව ඇති වන්නේ ක්රියාකාරී හයිඩ්රජන් සංයෝග අණුවේ නියුක්ලියෝෆිලික් මධ්‍යස්ථානය NCO පදනම් වූ කාබන් පරමාණුවට පහර දීමෙනි. ප්රතික්රියා යාන්ත්රණය පහත පරිදි වේ:
40. අයිසොසියානේට් ව්යුහය NCO කාණ්ඩවල ප්‍රතික්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ කෙසේද?
A: AR කාණ්ඩයේ විද්‍යුත් සෘණතාව: R කාණ්ඩය ඉලෙක්ට්‍රෝන අවශෝෂණ කණ්ඩායමක් නම්, -NCO කාණ්ඩයේ C පරමාණුවේ ඉලෙක්ට්‍රෝන වලාකුළු ඝනත්වය අඩු වන අතර එය නියුක්ලියෝෆයිල්ස් ප්‍රහාරයට ගොදුරු වීමේ වැඩි අවදානමක් ඇත, එනම් එය ඇල්කොහොල්, ඇමයින් සහ අනෙකුත් සංයෝග සමඟ නියුක්ලියෝෆිලික් ප්රතික්රියා සිදු කිරීම පහසුය. R යනු ඉලෙක්ට්‍රෝන දායක කණ්ඩායමක් වන අතර ඉලෙක්ට්‍රෝන වලාකුළ හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන්නේ නම්, -NCO කාණ්ඩයේ C පරමාණුවේ ඉලෙක්ට්‍රෝන වලාකුළු ඝනත්වය වැඩි වන අතර, එය නියුක්ලියෝෆයිල්ස් ප්‍රහාරයට ගොදුරු වීමේ අවදානම අඩු කරයි, සහ ක්රියාකාරී හයිඩ්රජන් සංයෝග සමඟ එහි ප්රතික්රියා හැකියාව අඩු වීම. B. ප්‍රේරක ආචරණය: ඇරෝමැටික ඩයිසොසයනේට් වල NCO කාණ්ඩ දෙකක් අඩංගු වන බැවින්, පළමු -NCO ජානය ප්‍රතික්‍රියාවට සහභාගී වන විට, ඇරෝමැටික වළල්ලේ සංයෝජන බලපෑම හේතුවෙන්, ප්‍රතික්‍රියාවට සහභාගී නොවන -NCO කණ්ඩායම භූමිකාව ඉටු කරයි. ඉලෙක්ට්‍රෝන අවශෝෂණ කාණ්ඩයේ, පළමු NCO කාණ්ඩයේ ප්රතික්රියා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු වන අතර එය ප්‍රේරක බලපෑම වේ. C. ස්ටෙරික් ආචරණය: ඇරෝමැටික ඩයිසොසයනේට් අණුවල, -NCO කණ්ඩායම් දෙකක් එකවර ඇරෝමැටික වළල්ලක තිබේ නම්, අනෙක් NCO කාණ්ඩයේ ප්‍රතික්‍රියාකාරීත්වය මත එක් NCO කාණ්ඩයක බලපෑම බොහෝ විට වඩා වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, NCO කණ්ඩායම් දෙකක් එකම අණුවක විවිධ ඇරෝමැටික වළලු තුළ පිහිටා ඇති විට හෝ ඒවා හයිඩ්‍රොකාබන් දාම හෝ ඇරෝමැටික වළලු මගින් වෙන් කර ඇති විට, ඒවා අතර අන්තර්ක්‍රියා කුඩා වන අතර, දාමයේ හයිඩ්‍රොකාබනයේ දිග වැඩි වීමත් සමඟ එය අඩු වේ. ඇරෝමැටික වළලු ගණන වැඩි වීම.
41. ක්රියාකාරී හයිඩ්රජන් සංයෝග වර්ග සහ NCO ප්රතික්රියාකාරක
A: Aliphatic NH2> Aromatic group Bozui OH> ජලය> ද්විතියික OH> Phenol OH> Carboxyl කාණ්ඩය> ආදේශක යූරියා> Amido> Carbamate. (නියුක්ලියෝෆිලික් මධ්‍යයේ ඉලෙක්ට්‍රෝන වලාකුළු ඝනත්වය වැඩි නම්, විද්‍යුත් සෘණතාව ප්‍රබල වන අතර, අයිසොසයනේට් සමඟ ප්රතික්රියා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි වන අතර ප්රතික්රියා වේගය වේගවත් වේ; එසේ නොමැති නම්, ක්‍රියාකාරීත්වය අඩු වේ.)
42. හයිඩ්‍රොක්සයිල් සංයෝග අයිසොසයනේට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කිරීම
A: සක්‍රීය හයිඩ්රජන් සංයෝගවල (ROH හෝ RNH2) ප්‍රතික්‍රියාකාරිත්වය R හි ගුණවලට සම්බන්ධ වේ, R ඉලෙක්ට්‍රෝන ඉවත් කිරීමේ කණ්ඩායමක් (අඩු විද්‍යුත් සෘණතාව) වන විට, හයිඩ්රජන් පරමාණු මාරු කිරීමට අපහසු වන අතර, ක්රියාකාරී හයිඩ්රජන් සංයෝග අතර ප්‍රතික්‍රියාව සහ NCO වඩා දුෂ්කර ය; R යනු ඉලෙක්ට්‍රෝන පරිත්‍යාග කරන ආදේශකයක් නම්, NCO සමඟ ක්රියාකාරී හයිඩ්රජන් සංයෝගවල ප්රතික්රියාශීලීත්වය වැඩිදියුණු කළ හැක.
43. ජලය සමග අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රයෝජනය කුමක්ද?
A: එය පොලියුරේටීන් පෙන සකස් කිරීමේදී මූලික ප්රතික්රියා වලින් එකකි. ඔවුන් අතර ඇති ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රථමයෙන් අස්ථායී කාබමික් අම්ලයක් නිපදවන අතර එය පසුව CO2 සහ ඇමයින් බවට බිඳී යන අතර, අයිසොසයනේට් අතිරික්ත නම්, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ඇමයින් අයිසෝසයනේට් සමඟ ප්රතික්රියා කර යූරියා සාදයි.
44. පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර් සැකසීමේදී, පොලිමර් පොලියෝල්වල ජල අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
A: ඉලාස්ටෝමර්, ආලේපන සහ තන්තු වල බුබුලු අවශ්ය නොවේ, එබැවින් අමුද්‍රව්‍යවල ජල අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය, සාමාන්යයෙන් 0.05% ට වඩා අඩුය.
45. අයිසොසයනේට් ප්රතික්රියා මත ඇමයින් සහ ටින් උත්ප්‍රේරකවල උත්ප්රේරක බලපෑම්වල වෙනස්කම්
A: තෘතියික ඇමයින් උත්ප්රේරක ජලය සමඟ අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා ඉහළ උත්ප්රේරක කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර ටින් උත්ප්රේරක හයිඩ්‍රොක්සිල් කාණ්ඩය සමඟ අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා ඉහළ උත්ප්රේරක කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.
46. පොලියුරේටීන් ෙරසින් බ්ලොක් පොලිමර් ලෙස සැලකිය හැක්කේ ඇයි සහ දාම ව්යුහයේ ලක්ෂණ මොනවාද?
පිළිතුර: පොලියුරේතන් දුම්මල දාම කොටස දෘඩ හා මෘදු කොටස් වලින් සමන්විත වන නිසා දෘඩ කොටස යනු පොලියුරේතන් අණු ප්රධාන දාමයේ ඇති අයිසොසයනේට්, දාම විස්තාරකය සහ හරස් ලින්කර් ප්‍රතික්‍රියාවෙන් සෑදෙන දාම කොටස වන අතර මෙම කාණ්ඩවලට විශාල එකමුතුවක් ඇත. ශක්තිය, විශාල අවකාශය පරිමාව සහ වැඩි දෘඪතාව. මෘදු කොටස යනු කාබන්-කාබන් ප්රධාන දාම පොලිමර් පොලියෝල් වෙත යොමු වන අතර එය හොඳ නම්‍යශීලී බවක් ඇති අතර එය පොලියුරේතන් ප්රධාන දාමයේ නම්‍යශීලී කොටසකි.
47. පොලියුරේටීන් ද්රව්යවල ගුණවලට බලපාන සාධක මොනවාද?
A: සමූහ ඒකාබද්ධතා ශක්තිය, හයිඩ්රජන් බන්ධනය, ස්ඵටික බව, හරස් සම්බන්ධක උපාධිය, අණුක බර, දෘඩ කොටස, මෘදු කොටස.
48. පොලියුරේතන් ද්රව්යවල ප්රධාන දාමයේ ඇති මෘදු හා තද කොටස් මොනවාද?
A: මෘදු කොටස ඔලිගොමර් පොලියෝල් (පොලියෙස්ටර්, පොලියෙතර් ඩයොල්, ආදිය) වලින් සමන්විත වන අතර, දෘඩ කොටස බහුඅයිසොසයනේට් හෝ කුඩා අණු දාම විස්තාරක සමඟ ඒවායේ සංයෝජනයෙන් සමන්විත වේ.
49. මෘදු කොටස් සහ දෘඪ කොටස් පොලියුරේටීන් ද්රව්යවල ගුණවලට බලපාන්නේ කෙසේද?
A: මෘදු කොටස: (1) මෘදු කොටසෙහි අණුක බර: පොලියුරේටනේ අණුක බර සමාන යැයි උපකල්පනය කළහොත්, මෘදු කොටස පොලියෙස්ටර් නම්, අණුක බර වැඩිවීමත් සමඟ පොලියුරේටනේ ශක්තිය වැඩි වේ. පොලියෙස්ටර් ඩයොල්; මෘදු කොටස පොලිඑතර් නම්, පොලියෙතර් ඩයොල්හි අණුක බර වැඩිවීමත් සමඟ පොලියුරේටනේ ශක්තිය අඩු වේ, නමුත් දිගු වීම වැඩි වේ. (2) මෘදු කොටසෙහි ස්ඵටිකතාවය: එය රේඛීය පොලියුරේටීන් දාම කොටසෙහි ස්ඵටිකතාවයට වැඩි දායකත්වයක් සපයයි. සාමාන්යයෙන්, පොලියුරේටීන් නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ස්ඵටිකීකරණය ප්රයෝජනවත් වේ, නමුත් සමහර විට ස්ඵටිකීකරණය ද්රව්යයේ අඩු උෂ්ණත්ව නම්යතාවය අඩු කරයි, සහ ස්ඵටික බහු අවයවකය බොහෝ විට අපැහැදිලි වේ.
දෘඪ කොටස: දෘඪ දාම කොටස සාමාන්යයෙන් බහු අවයවකයේ මෘදුකාරක සහ ද්රවාංක උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණාංගවලට බලපායි. ඇරෝමැටික අයිසොසයනේට් මගින් සකස් කරන ලද පොලියුරේටීන් වල දෘඩ ඇරෝමැටික මුදු අඩංගු වේ, එබැවින් දෘඩ කොටසේ බහු අවයවික ශක්තිය වැඩි වන අතර ද්රව්ය ශක්තිය සාමාන්යයෙන් ඇලිෆැටික් අයිසොසයනේට් පොලියුරේටීන් වලට වඩා විශාල වේ, නමුත් පාරජම්බුල හායනයට ප්රතිරෝධය දුර්වල වන අතර එය කහ වීම පහසුය. අලිපේර පොලියුරේටීන් කහ නොවේ.
50. පොලියුරේටීන් පෙන වර්ගීකරණය
A: (1) දෘඪ පෙන සහ මෘදු පෙන, (2) අධික ඝනත්වය සහ අඩු ඝනත්ව පෙන, (3) පොලියෙස්ටර් වර්ගය, පොලියෙතර් වර්ගයේ පෙන, (4) TDI වර්ගය, MDI වර්ගයේ පෙන, (5) පොලියුරේටීන් පෙන සහ පොලිසොසයනුරේට් පෙන, (6) එක්-පියවර ක්රමය සහ prepolymerization ක්රමය නිෂ්පාදනය, අඛණ්ඩ ක්රමය සහ කඩින් කඩ නිෂ්පාදනය, (8) බ්ලොක් පෙන සහ අච්චු පෙණ.
51. ෆෝම් සකස් කිරීමේදී මූලික ප්රතික්රියා
A: එය -OH, -NH2 සහ H2O සමඟ -NCO හි ප්‍රතික්‍රියාවට යොමු වන අතර, පොලියොල් සමඟ ප්රතික්රියා කරන විට, පෙණ නඟින ක්‍රියාවලියේ "ජෙල් ප්‍රතික්‍රියාව" සාමාන්යයෙන් සඳහන් වන්නේ කාබමේට් සෑදීමේ ප්‍රතික්‍රියාවයි. ෆෝම් අමුද්රව්ය බහු ක්රියාකාරී අමුද්රව්ය භාවිතා කරන බැවින්, හරස් සම්බන්ධිත ජාලයක් ලබා ගන්නා අතර එමඟින් පෙණ නඟින පද්ධතිය ඉක්මනින් ජෙල් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
පෙණ නඟින ප්‍රතික්‍රියාව ජලය තිබීමත් සමඟ පෙණ නඟින පද්ධතිය තුළ සිදු වේ. ඊනියා "පෙණ නැගීමේ ප්‍රතික්‍රියාව" සාමාන්යයෙන් අදහස් කරන්නේ ආදේශක යූරියා නිපදවීමට සහ CO2 මුදා හැරීම සඳහා ජලය සහ අයිසොසයනේට් ප්රතික්රියා කිරීමයි.
52. බුබුලු වල න්යෂ්ටික යාන්ත්රණය
අමුද්රව්ය ද්‍රවයක ප්රතික්රියා කරයි හෝ වායුමය ද්‍රව්‍යයක් නිපදවීමට සහ වායුව වාෂ්ප කිරීමට ප්‍රතික්‍රියාවෙන් නිපදවන උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රගතියත් සමඟ ප්රතික්රියා තාප විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවීමත් සමඟ වායුමය ද්රව්ය ප්‍රමාණය සහ වාෂ්පීකරණය අඛණ්ඩව වැඩි විය. වායු සාන්ද්‍රණය සන්තෘප්තියේ සාන්ද්‍රණයෙන් ඔබ්බට වැඩි වූ විට, ද්රාවණ අවධියේදී තිරසාර බුබුලක් සෑදීමට පටන් ගෙන ඉහළ යයි.
53. පොලියුරේටීන් පෙන සකස් කිරීමේදී ෆෝම් ස්ථායීකාරකයේ කාර්යභාරය
A: එය emulsification ආචරණය ඇති අතර, එමගින් පෙන ද්රව්යයේ සංරචක අතර අන්යෝන්ය ද්රාව්යතාව වැඩි දියුණු වේ; සිලිකොන් සර්ෆැක්ටන්ට් එකතු කිරීමෙන් පසු, එය ද්‍රවයේ මතුපිට ආතතිය γ විශාල ලෙස අඩු කරන බැවින්, වායු විසුරුම සඳහා අවශ්ය වැඩි නිදහස් ශක්තිය අඩු වන අතර, මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අමුද්‍රව්‍යවල විසිරී ඇති වාතය න්යෂ්ටික වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. කුඩා බුබුලු නිෂ්පාදනයට දායක වන අතර පෙන වල ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
54. පෙන වල ස්ථායීතා යාන්ත්රණය
A: සුදුසු මතුපිටක එකතු කිරීම සිහින් බුබුලු විසුරුම සෑදීමට හිතකර වේ.
55. විවෘත සෛල පෙන සහ සංවෘත සෛල පෙන සෑදීමේ යාන්ත්රණය
A: විවෘත සෛල පෙන සෑදීමේ යාන්ත්රණය: බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, බුබුලෙහි විශාල පීඩනයක් ඇති විට, ජෙල් ප්‍රතික්‍රියාව මගින් සාදන ලද බුබුලු බිත්තියේ ශක්තිය ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර, බිත්ති පටලයට ඇති වන දිග හැරීමට ඔරොත්තු දිය නොහැක. ඉහළ යන වායු පීඩනය මගින්, බුබුලු බිත්ති පටලය ඇද ගන්නා අතර, වායුව කැඩී යාමෙන් ගැලවී, විවෘත සෛල පෙන සාදයි.
සංවෘත සෛල පෙන සෑදීමේ යාන්ත්රණය: දෘඩ බුබුලු පද්ධතිය සඳහා බහු-ක්රියාකාරී සහ අඩු අණුක බර සහිත පොලියෙතර් පොලියොල් වල ප්‍රතික්‍රියාව හේතුවෙන් බහුඅයිසොසයනේට් සමඟ ජෙල් වේගය සාපේක්ෂව වේගවත් වන අතර බුබුලේ ඇති වායුවට බුබුල බිත්තිය බිඳ දැමිය නොහැක. , මෙලෙස සංවෘත සෛල පෙන සාදයි.
56. භෞතික පෙණ නඟින කාරකය සහ රසායනික පෙණ නඟින කාරකය පෙණ නඟින යාන්ත්රණය
A: භෞතික පිඹින කාරකය: භෞතික පිඹින කාරකය යනු කිසියම් ද්‍රව්‍යයක භෞතික ස්වරූපය වෙනස් වීම හරහා, එනම් සම්පීඩිත වායුව ප්‍රසාරණය වීම, ද්‍රව වාෂ්පීකරණය හෝ ඝන ද්රව්ය දියවීම හරහා පෙණ සිදුරු සෑදේ.
රසායනික පිඹින කාරක: රසායනික පිඹින කාරක යනු තාපයෙන් දිරාපත් වූ විට කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ නයිට්‍රජන් වැනි වායූන් මුදාහරින අතර පොලිමර් සංයුතියේ සියුම් සිදුරු සාදන සංයෝග වේ.
57. මෘදු පොලියුරේටීන් පෙන සකස් කිරීමේ ක්රමය
A: එක්-පියවර ක්රමය සහ prepolymer ක්රමය
Prepolymer ක්රමය: එනම්, පොලියෙතර් පොලියෝල් සහ අතිරික්ත TDI ප්‍රතික්‍රියාව නිදහස් NCO කාණ්ඩයක් අඩංගු prepolymer එකක් බවට පත් කර, පසුව ජලය, උත්ප්රේරක, ස්ථායීකාරක යනාදිය සමඟ මිශ්‍ර කර පෙණ සාදනු ලැබේ. එක්-පියවර ක්රමය: ගණනය කිරීම හරහා විවිධ අමුද්රව්ය මිශ්‍ර කිරීමේ හිසට කෙලින්ම මිශ්‍ර කර ඇති අතර පියවරක් පෙන වලින් සාදා ඇති අතර එය අඛණ්ඩ හා කඩින් කඩ ලෙස බෙදිය හැකිය.
58. තිරස් පෙණ සහ සිරස් පෙණ දැමීමේ ලක්ෂණ
සමබර පීඩන තහඩු ක්රමය: ඉහළ කඩදාසි සහ ඉහළ ආවරණ තහඩු භාවිතය මගින් සංලක්ෂිත වේ. පිටාර ගැලීමේ ක්රමය: පිටාර ගැලීම සහ වාහක පටි ගොඩබෑමේ තහඩුව භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.
සිරස් පෙණ දැමීමේ ලක්ෂණ: පෙන කුට්ටිවල විශාල හරස්කඩ ප්රදේශයක් ලබා ගැනීමට ඔබට කුඩා ප්‍රවාහයක් භාවිතා කළ හැකි අතර සාමාන්යයෙන් බ්ලොක් එකේ එකම කොටස ලබා ගැනීම සඳහා තිරස් පෙණ දමන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළ හැකිය, ප්‍රවාහ මට්ටම සිරස් මට්ටමට වඩා 3 සිට 5 ගුණයකින් විශාල වේ. පෙණ නැගීම; ෆෝම් බ්ලොක් එකේ විශාල හරස්කඩ නිසා, ඉහළ සහ පහළ සමක් නොමැති අතර, දාර සම ද සිහින් බැවින්, කැපීමේ පාඩුව බෙහෙවින් අඩු වේ. උපකරණ කුඩා ප්රදේශයක් ආවරණය කරයි, ශාක උස මීටර් 12 ~ 13 ක් පමණ වන අතර, බලාගාරයේ සහ උපකරණවල ආයෝජන පිරිවැය තිරස් පෙණ දැමීමේ ක්රියාවලියට වඩා අඩුය; සිලින්ඩරාකාර හෝ සෘජුකෝණාස්රාකාර පෙණ සිරුරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ආප්ප සහ ආකෘතිය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය, විශේෂයෙන් භ්රමක කැපීම සඳහා රවුම් ෆෝම් බිල්ට්.
59. මෘදු පෙන සකස් කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ මූලික කරුණු
A: Polyol: සාමාන්ය බ්ලොක් ෆෝම් සඳහා පොලියෙතර් පොලියෝල්, අණුක බර සාමාන්යයෙන් 3000 ~ 4000, ප්රධාන වශයෙන් පොලිඑතර් ට්‍රයියෝල් වේ. 4500 ~ 6000 අණුක බර සහිත පොලිතර් ට්‍රයියෝල් ඉහළ ප්‍රත්‍යස්ථ පෙන සඳහා භාවිතා වේ. අණුක බර වැඩිවීමත් සමඟ, පෙන වල ආතන්ය ශක්තිය, දිගු කිරීම සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි වේ. සමාන පොලිතර්වල ප්රතික්රියාශීලීත්වය අඩු විය. පොලිඑතර් වල ක්රියාකාරී උපාධිය වැඩිවීමත් සමඟ ප්‍රතික්‍රියාව සාපේක්ෂ වශයෙන් වේගවත් වේ, පොලියුරේටීන් හරස් සම්බන්ධක මට්ටම වැඩි වේ, පෙන තද බව වැඩි වේ, සහ දිගු වීම අඩු වේ. Isocyanate: පොලියුරේටීන් මෘදු බ්ලොක් පෙන වල අයිසොසයනේට් අමුද්‍රව්‍යය ප්රධාන වශයෙන් ටොලුයින් ඩයිසොසයනේට් (TDI-80) වේ. TDI-65 හි සාපේක්ෂ අඩු ක්රියාකාරිත්වය භාවිතා කරනු ලබන්නේ පොලියෙස්ටර් පොලියුරේටීන් පෙන හෝ විශේෂ පොලිඑතර් පෙන සඳහා පමණි. උත්ප්රේරක: තොග මෘදු පෙන පෙණ නැගීමේ උත්ප්රේරක ප්‍රතිලාභ දළ වශයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: එකක් කාබනික ලෝහ සංයෝග, ස්ටැනස් කැප්‍රිලේට් බහුලව භාවිතා වේ; තවත් වර්ගයක් වන්නේ තෘතීයික ඇමයින්, සාමාන්යයෙන් ඩයිමෙතිලමිනොඑතිල් ඊතර් ලෙස භාවිතා වේ. ෆෝම් ස්ථායීකාරකය: පොලියෙස්ටර් පොලියුරේටීන් තොග පෙණෙහි, සිලිකන් නොවන මතුපිටක්කාරක ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන අතර, පොලිඑතර් තොග ෆෝම්වල, organosilica-oxidized olefin copolymer ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. පෙණ නඟින කාරකය: සාමාන්යයෙන්, පොලියුරේටීන් මෘදු බ්ලොක් බුබුලු වල ඝනත්වය ඝන මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් 21 ට වඩා වැඩි වන විට ජලය පමණක් පෙණ දමන කාරකය ලෙස භාවිතා කරයි; මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් (MC) වැනි අඩු තාපාංක සංයෝග උපකාරක පිඹීමේ කාරක ලෙස භාවිතා කරනු ලබන්නේ අඩු ඝනත්ව සංයෝගවල පමණි.
60. බ්ලොක් ෆෝම් වල භෞතික ගුණාංග මත පාරිසරික තත්ත්වයන්ගේ බලපෑම
A: උෂ්ණත්වයේ බලපෑම: ද්‍රව්‍යමය උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට පොලියුරේටනේ පෙණ නැගීමේ ප්‍රතික්‍රියාව වේගවත් වන අතර එමඟින් සංවේදී සූත්‍රවල හරය පිළිස්සීම සහ ගින්න ඇතිවීමේ අවදානමක් ඇති කරයි. වායු ආර්ද්‍රතාවයේ බලපෑම: ආර්ද්‍රතාවය වැඩි වීමත් සමඟ, වාතයේ ඇති ජලය සමඟ පෙන වල ඇති අයිසොසියානේට් කාණ්ඩයේ ප්‍රතික්‍රියාව හේතුවෙන්, පෙන වල දෘඪතාව අඩු වන අතර දිගු වීම වැඩි වේ. යූරියා කාණ්ඩයේ වැඩි වීමත් සමඟ පෙණෙහි ආතන්ය ශක්තිය වැඩි වේ. වායුගෝලීය පීඩනයේ බලපෑම: එකම සූත්රය සඳහා, ඉහළ උන්නතාංශයක පෙණ නඟින විට, ඝනත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
61. සීතල අච්චු කරන ලද මෘදු පෙන සහ උණුසුම් අච්චු පෙණ සඳහා භාවිතා කරන අමුද්රව්ය පද්ධතිය අතර ප්රධාන වෙනස
A: සීතල සුව කිරීමේ අච්චුව සඳහා භාවිතා කරන අමුද්රව්ය ඉහළ ප්‍රතික්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති අතර, සුව කිරීමේදී බාහිර උණුසුම අවශ්ය නොවේ, පද්ධතිය මගින් ජනනය වන තාපය මත රඳා පවතී, සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව මූලික වශයෙන් කෙටි කාලයක් තුළ සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර අච්චුව කළ හැකිය. අමුද්රව්ය එන්නත් කිරීමෙන් පසු මිනිත්තු කිහිපයක් ඇතුළත මුදා හරිනු ලැබේ. උණුසුම් සුව කිරීමේ අච්චු පෙණෙහි අමුද්රව්ය ප්රතික්රියාශීලීත්වය අඩු වන අතර, ප්රතික්රියා මිශ්‍රණය අච්චුවේ පෙණ දැමීමෙන් පසු අච්චුව සමඟ රත් කළ යුතු අතර, ෙබ්කිං නාලිකාවේ සම්පූර්ණයෙන්ම පරිණත වූ පසු පෙන නිෂ්පාදනය මුදා හැරිය හැකිය.
62. උණුසුම් හැඩැති පෙන සමග සසඳන විට සීතල අච්චු මෘදු පෙන වල ලක්ෂණ මොනවාද?
A: ① නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බාහිර තාපය අවශ්ය නොවේ, තාපය ගොඩක් ඉතිරි කර ගත හැක; ② ඉහළ ගිලා බැසීමේ සංගුණකය (හැලීමේ අනුපාතය), හොඳ සුවපහසු කාර්ය සාධනය; ③ ඉහළ නැවත පැමිණීමේ අනුපාතය; ④ දැල්ලෙන් තොර පෙණ ද ඇතැම් ගිනි නිවන ගුණ ඇත; ⑤ කෙටි නිෂ්පාදන චක්රය, අච්චුව ඉතිරි කර ගත හැක, පිරිවැය ඉතිරි කරයි.
63. පිළිවෙලින් මෘදු බුබුල සහ දෘඩ බුබුලෙහි ලක්ෂණ සහ භාවිතයන්
A: මෘදු බුබුලු වල ලක්ෂණ: පොලියුරේටීන් මෘදු බුබුලු වල සෛල ව්යුහය බොහෝ දුරට විවෘත වේ. සාමාන්යයෙන්, එය අඩු ඝනත්වය, හොඳ ප්රත්යාස්ථ ප්රතිසාධනය, ශබ්ද අවශෝෂණය, වායු පාරගම්යතාව, තාප සංරක්ෂණය සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඇත. භාවිතය: ගෘහ භාණ්ඩ, කුෂන් ද්රව්ය, වාහන ආසන කුෂන් ද්රව්ය, විවිධ මෘදු පෑඩින් ලැමිෙන්ටඩ් සංයුක්ත ද්රව්ය, කාර්මික සහ සිවිල් මෘදු පෙන සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ පෙරහන් ද්රව්ය, ශබ්ද පරිවාරක ද්රව්ය, කම්පන-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය, අලංකාර ද්රව්ය, ඇසුරුම් ද්රව්ය සහ තාප පරිවාරක ද්රව්ය.
දෘඩ පෙන වල ලක්ෂණ: පොලියුරේටීන් පෙන සැහැල්ලු බර, ඉහළ නිශ්චිත ශක්තියක් සහ හොඳ මාන ස්ථාවරත්වයක් ඇත; පොලියුරේටීන් දෘඩ පෙන වල තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය උසස් වේ. ශක්තිමත් ඇලවුම් බලය; හොඳ වයසට යාමේ කාර්ය සාධනය, දිගු ඇඩිබැටික් සේවා කාලය; ප්රතික්රියා මිශ්‍රණය හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති අතර සංකීර්ණ හැඩයේ කුහරය හෝ අවකාශය සුමට ලෙස පිරවිය හැක. පොලියුරේටීන් දෘඩ පෙණ නිෂ්පාදනයේ අමුද්රව්ය ඉහළ ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වයක් ඇති අතර, වේගවත් සුවයක් ලබා ගත හැකි අතර කර්මාන්තශාලාවේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.
භාවිත: ශීතකරණ, අධිශීතකරණ, ශීත කළ බහාලුම්, ශීතාගාර, තෙල් නල මාර්ගය සහ උණු ජල නල පරිවාරක, ගොඩනැගිලි බිත්ති සහ වහල පරිවාරක, පරිවාරක සැන්ඩ්විච් පුවරුව, ආදිය සඳහා පරිවාරක ද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ.
64. දෘඩ බුබුලු සූත්‍ර නිර්මාණයේ ප්රධාන කරුණු
A: Polyols: දෘඪ පෙන සූත්‍ර සඳහා භාවිතා කරන පොලියෙතර් පොලියෝල් සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ හයිඩ්‍රොක්සිල් අගයක් (අඩු අණුක බර) පොලිප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් පොලියෝල් වේ; Isocyanate: වර්තමානයේ, දෘඪ බුබුලු සඳහා භාවිතා කරන isocyanate ප්රධාන වශයෙන් polymethylene polyphenyl polyisocyanate (සාමාන්යයෙන් PAPI ලෙස හැඳින්වේ), එනම්, අමු MDI සහ බහුඅවයවීකරණය කරන ලද MDI; පිඹින කාරක :(1)CFC පිඹින කාරකය (2)HCFC සහ HFC පිඹින කාරකය (3) පෙන්ටේන් පිඹින කාරකය (4) ජලය; ෆෝම් ස්ථායීකාරකය: පොලියුරේටීන් දෘඩ පෙන සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන ෆෝම් ස්ථායීකාරකය සාමාන්යයෙන් පොලිඩිමෙතිල්සිලෝක්සේන් සහ පොලිඔක්සොලෙෆින් වල බ්ලොක් බහුඅවයවයකි. වර්තමානයේ, බොහෝ ෆෝම් ස්ථායීකාරක ප්රධාන වශයෙන් Si-C වර්ගය වේ; උත්ප්රේරක: දෘඩ බුබුලු සැකසීමේ උත්ප්‍රේරකය ප්රධාන වශයෙන් තෘතීයික ඇමයින් වන අතර විශේෂ අවස්ථා වලදී organotin උත්ප්රේරක භාවිතා කළ හැක; වෙනත් ආකලන: පොලියුරේතන් දෘඩ පෙණ නිෂ්පාදනවල විවිධ භාවිතයන්හි අවශ්‍යතා සහ අවශ්‍යතා අනුව, ගිනි නිවන ද්රව්ය, විවෘත කාරක, දුම් නිෂේධක, වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාරක, කෝණාකාර කාරක, දැඩි කිරීමේ කාරක සහ වෙනත් ආකලන සූත්‍රයට එකතු කළ හැකිය.
65. සම්පූර්ණ සම අච්චු පෙණ සකස් කිරීමේ මූලධර්මය
A: integral skin foam (ISF), self skinning foam (self skinning foam) ලෙසද හැඳින්වේ, එය නිෂ්පාදනය කරන අවස්ථාවේදී එහි ඝන සම නිපදවන ප්ලාස්ටික් පෙන වේ.
66. පොලියුරේටීන් මයික්‍රොපෝරස් ඉලාස්ටෝමර්වල ලක්ෂණ සහ භාවිතය
A: ලක්ෂණ: polyurethane elastomer යනු බ්ලොක් බහු අවයවයකි, සාමාන්යයෙන් oligomer polyol නම්‍යශීලී දිගු දාම මෘදු කොටස, ඩයිසොසයනේට් සහ දාම විස්තාරකය මඟින් දෘඩ කොටස, දෘඩ කොටස සහ මෘදු කොටස විකල්ප සැකැස්ම, පුනරාවර්තන ව්යුහාත්මක ඒකකයක් සාදයි. ඇමෝනියා එස්ටර කාණ්ඩ අඩංගු කිරීමට අමතරව, පොලියුරේටීන් අණු තුළ සහ අතර හයිඩ්රජන් බන්ධන සෑදිය හැකි අතර මෘදු හා දෘඩ කොටස් මයික්‍රෝෆේස් කලාප සාදා මයික්‍රෝෆේස් වෙන් කිරීම නිපදවිය හැකිය.
67. පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර්වල ප්රධාන කාර්ය සාධන ලක්ෂණ මොනවාද?
A: කාර්ය සාධන ලක්ෂණ: 1, ඉහළ ශක්තිය සහ ප්රත්යාස්ථතාව, ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාවයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා පුළුල් පරාසයක දෘඪතාව (Shaw A10 ~ Shaw D75) විය හැකිය; සාමාන්යයෙන්, ප්ලාස්ටිසයිසර් නොමැතිව අවශ්ය අඩු දෘඪතාව ලබා ගත හැක, එබැවින් ප්ලාස්ටිසයිසර් සංක්‍රමණය හේතුවෙන් කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත; 2, එකම දෘඪතාව යටතේ, අනෙකුත් ඉලාස්ටෝමර් වලට වඩා ඉහළ රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව; 3, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ස්වභාවික රබර් වලට වඩා 2 සිට 10 ගුණයක් වේ; 4. විශිෂ්ට තෙල් හා රසායනික ප්රතිරෝධය; ඇරෝමැටික පොලියුරේටීන් විකිරණ ප්රතිරෝධී; විශිෂ්ට ඔක්සිජන් ප්රතිරෝධය සහ ඕසෝන් ප්රතිරෝධය; 5, ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධය, හොඳ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහ කම්පන ප්රතිරෝධය, අධි-සංඛ්‍යාත නම්‍යශීලී යෙදුම් සඳහා සුදුසු ය; 6, අඩු උෂ්ණත්ව නම්යතාවය හොඳයි; 7, සාමාන්ය පොලියුරේතන් 100 ℃ ට වඩා භාවිතා කළ නොහැක, නමුත් විශේෂ සූත්රය භාවිතා කිරීමෙන් 140 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය; 8, වාත්තු කිරීමේ සහ සැකසීමේ පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය.
68. පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර් පොලියෝල්, අයිසොසයනේට්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ආදිය අනුව වර්ග කර ඇත.
A: 1. oligomer polyol හි අමුද්රව්ය අනුව, polyurethane elastomers පොලියෙස්ටර් වර්ගය, polyether වර්ගය, polyolefin වර්ගය, polycarbonate වර්ගය යනාදී වශයෙන් බෙදිය හැක. Polyether වර්ගය polytetrahydrofuran වර්ගයට සහ polypropylene ඔක්සයිඩ් වර්ගයට විශේෂිත ප්‍රභේද අනුව බෙදිය හැක; 2. ඩයිසොසයනේට් වෙනස අනුව, එය ඇලිෆැටික් සහ ඇරෝමැටික ඉලාස්ටෝමර් ලෙස බෙදිය හැකි අතර, TDI වර්ගය, MDI වර්ගය, IPDI වර්ගය, NDI වර්ගය සහ වෙනත් වර්ග වලට බෙදිය හැකිය; නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන්, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් සම්ප්‍රදායිකව කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: වාත්තු වර්ගය (CPU), තාප ප්ලාස්ටික් (TPU) සහ මිශ්‍ර වර්ගය (MPU).
69. අණුක ව්යුහයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර්වල ගුණවලට බලපාන සාධක මොනවාද?
A: අණුක ව්යුහයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමරය යනු බ්ලොක් බහු අවයවයකි, සාමාන්යයෙන් ඔලිගොමර් පොලියෝල් නම්‍යශීලී දිගු දාම මෘදු කොටස, ඩයිසොසයනේට් සහ දාම විස්තාරක වලින් සමන්විත වන අතර දෘඩ කොටස, දෘඩ කොටස සහ මෘදු කොටස විකල්ප සැකැස්ම, පුනරාවර්තනයක් සාදයි. ව්යුහාත්මක ඒකකය. ඇමෝනියා එස්ටර කාණ්ඩ අඩංගු කිරීමට අමතරව, පොලියුරේටීන් අණු තුළ සහ අතර හයිඩ්රජන් බන්ධන සෑදිය හැකි අතර මෘදු හා දෘඩ කොටස් මයික්‍රෝෆේස් කලාප සාදා මයික්‍රෝෆේස් වෙන් කිරීම නිපදවිය හැකිය. මෙම ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ නිසා පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර් වලට විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ තද බවක් ඇති අතර එය "ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී රබර්" ලෙස හැඳින්වේ.
70. සාමාන්ය පොලියෙස්ටර් වර්ගය සහ polytetrahydrofuran ඊතර් වර්ගයේ ඉලාස්ටෝමර් අතර කාර්ය සාධන වෙනස
A: පොලියෙස්ටර් අණු වල වැඩි ධ්‍රැවීය එස්ටර කාණ්ඩ (-COO-) අඩංගු වන අතර එමඟින් ශක්තිමත් අභ්‍යන්තර අණුක හයිඩ්රජන් බන්ධන සෑදිය හැකිය, එබැවින් පොලියෙස්ටර් පොලියුරේටීන් ඉහළ ශක්තියක්, ප්රතිරෝධයක් සහ තෙල් ප්රතිරෝධයක් ඇත.
පොලියෙතර් පොලියොල් වලින් සකස් කරන ලද ඉලාස්ටෝමරය හොඳ ජල විච්ඡේදක ස්ථායීතාවයක්, කාලගුණික ප්රතිරෝධයක්, අඩු උෂ්ණත්ව නම්යශීලීතාවයක් සහ අච්චු ප්රතිරෝධයක් ඇත. ලිපි මූලාශ්‍රය/පොලිමර් ඉගෙනුම් පර්යේෂණ
පසු කාලය: ජනවාරි-17-2024