1, හයිඩ්‍රොක්සයිල් අගය: ග්‍රෑම් 1 පොලිමර් පොලියෝල් වල හයිඩ්‍රොක්සයිල් (-OH) අඩංගු වන අතර එය KOH මිලිග්‍රෑම් ගණනට සමාන වේ, ඒකකය mgKOH/g.
2, සමාන: ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩයක සාමාන්‍ය අණුක බර.
3, අයිසොසයනේට් අන්තර්ගතය: අණුවේ ඇති අයිසොසයනේට් අන්තර්ගතය
4, අයිසොසයනේට් දර්ශකය: පොලියුරේතන් සූත්‍රයේ අයිසොසයනේට් අතිරික්තයේ ප්‍රමාණය පෙන්නුම් කරයි, සාමාන්‍යයෙන් R අකුරින් නිරූපණය කෙරේ.
5. දාම විස්තාරකය: එය අණුක දාමවල අවකාශීය ජාල හරස් සම්බන්ධතා දිගු කිරීමට, ප්‍රසාරණය කිරීමට හෝ සෑදිය හැකි අඩු අණුක බර ඇල්කොහොල් සහ ඇමයින් වලට යොමු වේ.
6. දෘඩ කොටස: පොලියුරේතන් අණු වල ප්‍රධාන දාමය මත අයිසොසයනේට්, දාම විස්තාරකය සහ හරස් සම්බන්ධකය ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් සෑදෙන දාම කොටස වන අතර මෙම කාණ්ඩවලට විශාල ඒකාබද්ධ ශක්තියක්, විශාල අවකාශ පරිමාවක් සහ වැඩි දෘඩතාවයක් ඇත.
7, මෘදු කොටස: කාබන් කාබන් ප්‍රධාන දාම පොලිමර් පොලියෝල්, නම්‍යශීලී දාම කොටස සඳහා පොලියුරේතන් ප්‍රධාන දාමයේ නම්‍යශීලී බව හොඳයි.
8, එක්-පියවර ක්‍රමය: අච්චුවට සෘජුවම එන්නත් කිරීමෙන් පසු එකවර මිශ්‍ර කරන ලද ඔලිගෝමර් පොලියෝල්, ඩයිසොසයනේට්, දාම විස්තාරකය සහ උත්ප්‍රේරකය, නිශ්චිත උෂ්ණත්ව සුව කිරීමේ අච්චු ක්‍රමයකට යොමු වේ.
9, පූර්ව පොලිමර් ක්‍රමය: ප්‍රථමයෙන් ඔලිගෝමර් පොලියෝල් සහ ඩයිසොසයනේට් පූර්ව පොලිමරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව, අවසාන NCO පාදක පොලියුරේතන් පූර්ව පොලිමර් ජනනය කිරීම සඳහා, වත් කිරීම සහ පසුව දාම විස්තාරකය සමඟ පූර්ව පොලිමර් ප්‍රතික්‍රියාව, පූර්ව පොලිමර් ක්‍රමය ලෙස හඳුන්වන පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් ක්‍රමය සකස් කිරීම.
10, අර්ධ-පූර්ව පොලිමර් ක්‍රමය: අර්ධ-පූර්ව පොලිමර් ක්‍රමය සහ පූර්ව පොලිමර් ක්‍රමය අතර වෙනස වන්නේ පොලියෙස්ටර් පොලියෝල් හෝ පොලිඊතර් පොලියෝල් කොටසක් දාම විස්තාරකය, උත්ප්‍රේරකය ආදිය සමඟ මිශ්‍රණයක ස්වරූපයෙන් පූර්ව පොලිමර් එකට එකතු කිරීමයි.
11, ප්‍රතික්‍රියා එන්නත් අච්චුව: ප්‍රතික්‍රියා එන්නත් අච්චුව RIM (ප්‍රතික්‍රියා එන්නත් අච්චුව) ලෙසද හැඳින්වේ, එය ද්‍රව ස්වරූපයෙන් අඩු අණුක බරක් සහිත ඔලිගෝමර් මගින් මනිනු ලැබේ, ක්ෂණිකව මිශ්‍ර කර එම අවස්ථාවේදීම අච්චුවට එන්නත් කරනු ලැබේ, සහ අච්චු කුහරයේ වේගවත් ප්‍රතික්‍රියාව, ද්‍රව්‍යයේ අණුක බර වේගයෙන් වැඩි වේ. අතිශයින් ඉහළ වේගයකින් නව ලාක්ෂණික කණ්ඩායම් ව්‍යුහයන් සහිත සම්පූර්ණයෙන්ම නව පොලිමර් ජනනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.
12, පෙණ නඟින දර්ශකය: එනම්, පොලිඑතර් කොටස් 100 ක භාවිතා කරන ජල කොටස් ගණන පෙණ නඟින දර්ශකය (IF) ලෙස අර්ථ දැක්වේ.
13, පෙණ නඟින ප්‍රතික්‍රියාව: සාමාන්‍යයෙන් ජලය සහ අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාව ආදේශක යූරියා නිපදවා CO2 මුදා හැරීමට යොමු කරයි.
14, ජෙල් ප්‍රතික්‍රියාව: සාමාන්‍යයෙන් කාබමේට් ප්‍රතික්‍රියාව සෑදීම ගැන සඳහන් වේ.
15, ජෙල් කාලය: යම් යම් කොන්දේසි යටතේ, ජෙල් සෑදීමට ද්‍රව ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය කාලය.
16, ක්ෂීර කාලය: කලාපය I අවසානයේ, ද්‍රව අවධියේ පොලියුරේතන් මිශ්‍රණයේ ක්ෂීර සංසිද්ධිය දිස්වේ. පොලියුරේතන් පෙන ජනනය කිරීමේදී මෙම කාලය ක්‍රීම් කාලය ලෙස හැඳින්වේ.
17, දාම ප්‍රසාරණ සංගුණකය: දාම විස්තාරක සංරචකවල (මිශ්‍ර දාම විස්තාරකය ඇතුළුව) ඇමයිනෝ සහ හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ (ඒකකය: mo1) ප්‍රමාණය පූර්ව පොලිමර් හි NCO ප්‍රමාණයට අනුපාතය, එනම්, ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රජන් කාණ්ඩයේ මවුල අංකය (සමාන සංඛ්‍යාව) NCO වෙත අනුපාතය අදහස් කරයි.
18, අඩු අසංතෘප්ත පොලිඑතර්: ප්‍රධාන වශයෙන් PTMG සංවර්ධනය සඳහා, PPG මිල, 0.05mol/kg දක්වා අඩු කරන ලද අසංතෘප්තිය, PTMG හි ක්‍රියාකාරිත්වයට ආසන්නව, Bayer Acclaim ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන ප්‍රභේදය වන DMC උත්ප්‍රේරකයක් භාවිතා කරයි.
19, ඇමෝනියා එස්ටර ශ්‍රේණියේ ද්‍රාවකය: පොලියුරේතන් ද්‍රාවක නිෂ්පාදනයේදී ද්‍රාවක බලය, වාෂ්පීකරණ අනුපාතය සලකා බැලිය යුතු නමුත් ද්‍රාවකයේ භාවිතා කරන පොලියුරේතන් නිෂ්පාදනයේදී පොලියුරේතන් වල ඇති අධික NC0 සැලකිල්ලට ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. NCO කාණ්ඩ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන ඇල්කොහොල් සහ ඊතර් ඇල්කොහොල් වැනි ද්‍රාවක තෝරා ගත නොහැක. ද්‍රාවකයේ ජලය සහ මධ්‍යසාර වැනි අපද්‍රව්‍ය අඩංගු විය නොහැකි අතර පොලියුරේතන් පිරිහීමට ලක් කරන ක්ෂාර ද්‍රව්‍ය අඩංගු විය නොහැක.
එස්ටර ද්‍රාවකයේ ජලය අඩංගු වීමට අවසර නැත, සහ නිදහස් අම්ල සහ මධ්‍යසාර අඩංගු නොවිය යුතු අතර, ඒවා NCO කාණ්ඩ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. පොලියුරේතන් වල භාවිතා කරන එස්ටර ද්‍රාවකය ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් "ඇමෝනියා එස්ටර ශ්‍රේණියේ ද්‍රාවකයක්" විය යුතුය. එනම්, ද්‍රාවකය අතිරික්ත අයිසොසයනේට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර, පසුව ප්‍රතික්‍රියා නොකළ අයිසොසයනේට් ප්‍රමාණය ඩයිබියුටයිලමයින් සමඟ තීරණය කරනු ලබන්නේ එය භාවිතයට සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කිරීමට ය. මූලධර්මය නම්, අයිසොසයනේට් පරිභෝජනය අදාළ නොවන බවයි, මන්ද එය එස්ටරයේ ජලය, ඇල්කොහොල්, අම්ල තුන අයිසොසයනේට් හි මුළු අගය පරිභෝජනය කරන බව පෙන්නුම් කරයි, leqNCO කාණ්ඩය පරිභෝජනය කිරීමට අවශ්‍ය ද්‍රාවක ග්‍රෑම් ගණන ප්‍රකාශ කළහොත්, අගය හොඳ ස්ථායිතාවයකි.
2500 ට අඩු අයිසොසයනේට් සමාන පොලියුරේතන් ද්‍රාවකයක් ලෙස භාවිතා නොවේ.
ද්‍රාවකයේ ධ්‍රැවීයතාව දුම්මල සෑදීමේ ප්‍රතික්‍රියාවට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ධ්‍රැවීයතාව වැඩි වන තරමට, ටොලුයින් සහ මෙතිල් එතිල් කීටෝන් 24 ගුණයක වෙනස වැනි ප්‍රතික්‍රියාව මන්දගාමී වේ, මෙම ද්‍රාවක අණුවේ ධ්‍රැවීයතාව විශාල වන අතර, ඇල්කොහොල් හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩය සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධනයක් සෑදිය හැකි අතර ප්‍රතික්‍රියාව මන්දගාමී කරයි.
පොලික්ලෝරිනීකෘත එස්ටර ද්‍රාවකය ඇරෝමැටික ද්‍රාවකයක් තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය, ඒවායේ ප්‍රතික්‍රියා වේගය එස්ටර, කීටෝන, සයිලීන් වැනි ඒවාට වඩා වේගවත් වේ. එස්ටර සහ කීටෝන ද්‍රාවක භාවිතය ඉදිකිරීම් අතරතුර ද්විත්ව අතු සහිත පොලියුරේතන් වල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. ආලේපන නිෂ්පාදනයේදී, කලින් සඳහන් කළ "ඇමෝනියා-ශ්‍රේණියේ ද්‍රාවකය" තෝරා ගැනීම ගබඩා කර ඇති ස්ථායීකාරක සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.
එස්ටර ද්‍රාවකවල ප්‍රබල ද්‍රාව්‍යතාවයක්, මධ්‍යස්ථ වාෂ්පීකරණ අනුපාතයක්, අඩු විෂ සහිත බවක් ඇති අතර ඒවා වැඩිපුර භාවිතා වේ, සයික්ලොහෙක්සැනෝන් ද වැඩිපුර භාවිතා වේ, හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවකවල ඝන ද්‍රාව්‍යතාවය අඩුය, තනිවම භාවිතය අඩුය, සහ අනෙකුත් ද්‍රාවක සමඟ වැඩි භාවිතයක් ඇත.
20, භෞතික පිඹින කාරකය: භෞතික පිඹින කාරකය යනු ද්‍රව්‍යයක භෞතික ස්වරූපය වෙනස් වීම, එනම් සම්පීඩිත වායුව ප්‍රසාරණය වීම, ද්‍රව වාෂ්පීකරණය වීම හෝ ඝන ද්‍රව්‍ය දියවීම හරහා පෙන සිදුරු සෑදෙන බවයි.
21, රසායනික පිඹින කාරක: රසායනික පිඹින කාරක යනු රත් කිරීමෙන් පසු කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ නයිට්‍රජන් වැනි වායූන් මුදා හැරිය හැකි අතර සංයෝගයේ පොලිමර් සංයුතියේ සියුම් සිදුරු සාදයි.
22, භෞතික හරස් සම්බන්ධ කිරීම: පොලිමර් මෘදු දාමයේ සමහර දෘඩ දාම ඇති අතර, මෘදු කිරීමේ ස්ථානයට හෝ ද්‍රවාංකයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකදී රසායනික හරස් සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් වලට සමාන භෞතික ගුණාංග දෘඩ දාමයට ඇත.
23, රසායනික හරස් සම්බන්ධ කිරීම: ආලෝකය, තාපය, අධි ශක්ති විකිරණ, යාන්ත්‍රික බලය, අල්ට්‍රා සවුන්ඩ් සහ හරස් සම්බන්ධක කාරකවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ රසායනික බන්ධන හරහා විශාල අණුක දාම සම්බන්ධ කර ජාලයක් හෝ හැඩයේ ව්‍යුහ බහු අවයවකයක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට යොමු වේ.
24, පෙණ නඟින දර්ශකය: පොලිඑතර් කොටස් 100 කට සමාන ජල කොටස් ගණන පෙණ නඟින දර්ශකය (IF) ලෙස අර්ථ දැක්වේ.
25. ව්‍යුහය අනුව බහුලව භාවිතා වන අයිසොසයනේට් වර්ග මොනවාද?
A: අලිපේර: HDI, ඇලිසයික්ලික්: IPDI,HTDI,HMDI, ඇරෝමැටික: TDI,MDI,PAPI,PPDI,NDI.
26. බහුලව භාවිතා වන අයිසොසයනේට් වර්ග මොනවාද? ව්‍යුහාත්මක සූත්‍රය ලියන්න.
A: ටොලුයින් ඩයිඅයිසොසයනේට් (TDI), ඩයිෆීනයිල්මෙතේන්-4,4 '-ඩයිඅයිසොසයනේට් (MDI), පොලිෆීනයිල්මෙතේන් පොලිඅයිසොසයනේට් (PAPI), ද්‍රවීකරණය කරන ලද MDI, හෙක්සැමෙතිලීන්-ඩයිඅයිසොසයනේට් (HDI).
27. TDI-100 සහ TDI-80 යන්නෙහි තේරුම?
A: TDI-100 යනු 2,4 ව්‍යුහයක් සහිත ටොලුයින් ඩයිසොසයනේට් වලින් සමන්විත වේ; TDI-80 යනු 2,4 ව්‍යුහයක් සහිත 80% ටොලුයින් ඩයිසොසයනේට් සහ 2,6 ව්‍යුහයෙන් 20% ක් අඩංගු මිශ්‍රණයකි.
28. පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය සංස්ලේෂණය කිරීමේදී TDI සහ MDI වල ලක්ෂණ මොනවාද?
A: 2,4-TDI සහ 2,6-TDI සඳහා ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය. 2,4-TDI හි ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය 2,6-TDI ට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි ය, මන්ද 2,4-TDI හි 4-ස්ථාන NCO, 2-ස්ථාන NCO සහ මෙතිල් කාණ්ඩයෙන් බොහෝ දුරින් පිහිටා ඇති අතර, ස්ටීරික් ප්‍රතිරෝධයක් නොමැති අතර, 2,6-TDI හි NCO ඕතෝ-මෙතිල් කාණ්ඩයේ ස්ටීරික් බලපෑමෙන් බලපායි.
MDI හි NCO කාණ්ඩ දෙක බොහෝ දුරින් පිහිටා ඇති අතර අවට ආදේශක නොමැත, එබැවින් NCO දෙකෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය සාපේක්ෂව විශාල වේ. එක් NCO ප්‍රතික්‍රියාවට සහභාගී වුවද, ඉතිරි NCO හි ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වන අතර, ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍යයෙන් තවමත් සාපේක්ෂව විශාල වේ. එබැවින්, MDI පොලියුරේතන් පූර්ව පොලිමර් වල ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය TDI පූර්ව පොලිමර් වලට වඩා විශාල වේ.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI කහපාට ප්‍රතිරෝධයෙන් වඩා හොඳ කුමක්ද?
A: HDI(අනවශ්‍ය කහ ඇලිෆැටික් ඩයිසොසයනේට් වලට අයත් වේ), IPDI(හොඳ දෘශ්‍ය ස්ථායිතාව සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහිත පොලියුරේතන් දුම්මල වලින් සාදන ලද, සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශ්‍රේණියේ අවපැහැ ගැන්වීමක් නොමැති පොලියුරේතන් දුම්මල නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි).
30. MDI වෙනස් කිරීමේ අරමුණ සහ පොදු වෙනස් කිරීමේ ක්රම
A: ද්‍රවීකරණය කරන ලද MDI: වෙනස් කරන ලද අරමුණ: ද්‍රවීකරණය කරන ලද පිරිසිදු MDI යනු ද්‍රවීකරණය කරන ලද වෙනස් කරන ලද MDI එකක් වන අතර එය පිරිසිදු MDI හි සමහර දෝෂ ජය ගනී (කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඝන වීම, භාවිතා කරන විට දියවීම, බහු උණුසුම කාර්ය සාධනයට බලපායි), සහ MDI මත පදනම් වූ පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා පුළුල් පරාසයක වෙනස් කිරීම් සඳහා පදනම සපයයි.
ක්රම:
① යුරේතේන් වෙනස් කරන ලද ද්‍රවීකරණය කරන ලද MDI.
② කාබොඩිමයිඩ් සහ යුරේටොනිමයින් වෙනස් කරන ලද ද්‍රවීකරණය කරන ලද MDI.
31. බහුලව භාවිතා වන පොලිමර් පොලියෝල් වර්ග මොනවාද?
A: පොලියෙස්ටර් පොලියෝල්, පොලිඊතර් පොලියෝල්
32. පොලියෙස්ටර් පොලියෝල් සඳහා කාර්මික නිෂ්පාදන ක්රම කීයක් තිබේද?
A: රික්තක ද්‍රවාංක ක්‍රමය B, වාහක වායු ද්‍රවාංක ක්‍රමය C, අසියෝට්‍රොපික් ආසවන ක්‍රමය
33. පොලියෙස්ටර් සහ පොලිඊතර් පොලියෝල් වල අණුක කොඳු නාරටිය මත ඇති විශේෂ ව්‍යුහයන් මොනවාද?
A: පොලියෙස්ටර් පොලියෝල්: අණුක කොඳු නාරටිය මත එස්ටර කාණ්ඩයක් සහ අවසාන කාණ්ඩයේ හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩයක් (-OH) අඩංගු සාර්ව අණුක මධ්‍යසාර සංයෝගයකි. පොලිඊතර් පොලියෝල්: අණුවේ කොඳු නාරටිය ව්‍යුහයේ ඊතර් බන්ධන (-O-) සහ අවසාන පටි (-Oh) හෝ ඇමයින් කාණ්ඩ (-NH2) අඩංගු බහු අවයවක හෝ ඔලිගෝමර්.
34. ඒවායේ ලක්ෂණ අනුව පොලිඊතර් පොලියෝල් වර්ග මොනවාද?
A: ඉතා ක්‍රියාකාරී පොලිඊතර් පොලියෝල්, බද්ධ කරන ලද පොලිඊතර් පොලියෝල්, ගිනි නිවන පොලිඊතර් පොලියෝල්, විෂම චක්‍රීය වෙනස් කරන ලද පොලිඊතර් පොලියෝල්, පොලිටෙට්‍රාහයිඩ්‍රොෆුරන් පොලියෝල්.
35. ආරම්භක කාරකයට අනුව සාමාන්‍ය පොලිඑතිර් වර්ග කීයක් තිබේද?
A: පොලියොක්සයිඩ් ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල්, පොලියොක්සයිඩ් ප්‍රොපිලීන් ට්‍රයෝල්, දෘඩ බුබුලු පොලිඑතර් පොලියෝල්, අඩු අසංතෘප්ත පොලිඑතර් පොලියෝල්.
36. හයිඩ්‍රොක්සි-අවසන් කරන ලද පොලිඊතර් සහ ඇමයින්-අවසන් කරන ලද පොලිඊතර් අතර වෙනස කුමක්ද?
ඇමයිනෝටර්මිනේටඩ් පොලිඊතර් යනු පොලිඔක්සයිඩ් ඇලයිල් ඊතර් වන අතර එහි හයිඩ්‍රොක්සයිල් අවසානය ඇමයින් කාණ්ඩයක් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.
37. බහුලව භාවිතා වන පොලියුරේතන් උත්ප්‍රේරක වර්ග මොනවාද? බහුලව භාවිතා වන ප්‍රභේද මොනවාද?
A: තෘතියික ඇමයින් උත්ප්‍රේරක, බහුලව භාවිතා වන ප්‍රභේද වන්නේ: ට්‍රයිඑතිලීන් ඩයමයින්, ඩයිමෙතිලෙතනොලමයින්, එන්-මෙතිල්මෝෆොලීන්, එන්, එන්-ඩයිමෙතිල්සයික්ලොහෙක්සැමයින්
ලෝහමය ඇල්කයිල් සංයෝග, බහුලව භාවිතා වන ප්‍රභේද වන්නේ: ඕර්ගනොටින් උත්ප්‍රේරක, ස්ටැනස් ඔක්ටෝට්, ස්ටැනස් ඔලීට්, ඩයිබියුටයිල්ටින් ඩිලෝරේට් ලෙස බෙදිය හැකිය.
38. බහුලව භාවිතා වන පොලියුරේතන් දාම විස්තාරක හෝ හරස් සම්බන්ධක මොනවාද?
A: පොලියෝල් (1, 4-බියුටැනෙඩියෝල්), ඇලිසයික්ලික් මධ්‍යසාර, ඇරෝමැටික මධ්‍යසාර, ඩයමයින්, මධ්‍යසාර ඇමයින් (එතනෝල්ඇමයින්, ඩයිතෙනෝල්ඇමයින්)
39. අයිසොසයනේට් වල ප්‍රතික්‍රියා යාන්ත්‍රණය
A: ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රජන් සංයෝග සමඟ අයිසොසයනේට් වල ප්‍රතික්‍රියාව සිදුවන්නේ ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රජන් සංයෝග අණුවේ නියුක්ලියෝෆිලික් මධ්‍යස්ථානය NCO පාදක කාබන් පරමාණුවට පහර දීමෙනි. ප්‍රතික්‍රියා යාන්ත්‍රණය පහත පරිදි වේ:
40. අයිසොසයනේට් ව්‍යුහය NCO කාණ්ඩවල ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වයට බලපාන්නේ කෙසේද?
A: AR කාණ්ඩයේ විද්‍යුත් සෘණතාව: R කාණ්ඩය ඉලෙක්ට්‍රෝන අවශෝෂණ කාණ්ඩයක් නම්, -NCO කාණ්ඩයේ C පරමාණුවේ ඉලෙක්ට්‍රෝන වලාකුළු ඝනත්වය අඩු වන අතර, එය නියුක්ලියෝෆයිල් ප්‍රහාරයට වඩාත් ගොදුරු වේ, එනම්, ඇල්කොහොල්, ඇමයින් සහ අනෙකුත් සංයෝග සමඟ නියුක්ලියෝෆයිලික් ප්‍රතික්‍රියා සිදු කිරීම පහසුය. R ඉලෙක්ට්‍රෝන පරිත්‍යාගශීලී කාණ්ඩයක් වන අතර ඉලෙක්ට්‍රෝන වලාකුළ හරහා මාරු කරනු ලැබේ නම්, -NCO කාණ්ඩයේ C පරමාණුවේ ඉලෙක්ට්‍රෝන වලාකුළු ඝනත්වය වැඩි වන අතර, එය නියුක්ලියෝෆයිල් ප්‍රහාරයට අඩු අවදානමක් ඇති කරයි, සහ ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රජන් සංයෝග සමඟ එහි ප්‍රතික්‍රියා හැකියාව අඩු වේ. B. ප්‍රේරණ ආචරණය: ඇරෝමැටික ඩයිසොසයනේට් වල NCO කාණ්ඩ දෙකක් අඩංගු වන බැවින්, පළමු -NCO ජානය ප්‍රතික්‍රියාවට සහභාගී වන විට, ඇරෝමැටික වළල්ලේ සංයුජිත බලපෑම හේතුවෙන්, ප්‍රතික්‍රියාවට සහභාගී නොවන -NCO කාණ්ඩය ඉලෙක්ට්‍රෝන අවශෝෂණ කාණ්ඩයේ කාර්යභාරය ඉටු කරනු ඇත, එවිට පළමු NCO කාණ්ඩයේ ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු වේ, එය ප්‍රේරණ ආචරණයයි. C. ස්ටීරික් ආචරණය: ඇරෝමැටික ඩයිසොසයනේට් අණු වල, -NCO කාණ්ඩ දෙකක් එකවර ඇරෝමැටික වළල්ලක තිබේ නම්, එක් NCO කාණ්ඩයක අනෙක් NCO කාණ්ඩයේ ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වයට ඇති බලපෑම බොහෝ විට වඩා වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, NCO කාණ්ඩ දෙකක් එකම අණුවේ විවිධ ඇරෝමැටික වළලුවල පිහිටා ඇති විට හෝ ඒවා හයිඩ්‍රොකාබන් දාම හෝ ඇරෝමැටික වළලු මගින් වෙන් කර ඇති විට, ඒවා අතර අන්තර්ක්‍රියාව කුඩා වන අතර, දාම හයිඩ්‍රොකාබනයේ දිග වැඩි වීම හෝ ඇරෝමැටික මුදු ගණන වැඩි වීමත් සමඟ එය අඩු වේ.
41. ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රජන් සංයෝග වර්ග සහ NCO ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය
A: ඇලිෆැටික් NH2> ඇරෝමැටික කාණ්ඩය Bozui OH> ජලය > ද්විතියික OH> ෆීනෝල් OH> කාබොක්සිල් කාණ්ඩය > ආදේශිත යූරියා > ඇමයිඩෝ> කාබමේට්. (නියුක්ලියෝෆිලික් මධ්‍යස්ථානයේ ඉලෙක්ට්‍රෝන වලාකුළු ඝනත්වය වැඩි නම්, විද්‍යුත් සෘණතාව ශක්තිමත් වන අතර, අයිසොසයනේට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි වන අතර ප්‍රතික්‍රියා වේගය වේගවත් වේ; එසේ නොමැති නම්, ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වේ.)
42. හයිඩ්‍රොක්සයිල් සංයෝග අයිසොසයනේට් සමඟ ඒවායේ ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වයට ඇති බලපෑම
A: ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රජන් සංයෝගවල (ROH හෝ RNH2) ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය R හි ගුණාංගවලට සම්බන්ධ වේ, R යනු ඉලෙක්ට්‍රෝන ඉවත් කරන කාණ්ඩයක් වන විට (අඩු විද්‍යුත් සෘණතාව), හයිඩ්‍රජන් පරමාණු මාරු කිරීම දුෂ්කර වන අතර, ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රජන් සංයෝග සහ NCO අතර ප්‍රතික්‍රියාව වඩාත් අපහසු වේ; R යනු ඉලෙක්ට්‍රෝන පරිත්‍යාග කරන ආදේශකයක් නම්, NCO සමඟ ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රජන් සංයෝගවල ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
43. ජලය සමඟ අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රයෝජනය කුමක්ද?
A: එය පොලියුරේතන් පෙන සකස් කිරීමේදී මූලික ප්‍රතික්‍රියා වලින් එකකි. ඒවා අතර ප්‍රතික්‍රියාව මුලින්ම අස්ථායී කාබමික් අම්ලයක් නිපදවන අතර එය පසුව CO2 සහ ඇමයින් බවට බිඳ වැටෙන අතර අයිසොසයනේට් අතිරික්තයක් තිබේ නම්, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ඇමයින් අයිසොසයනේට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර යූරියා සාදයි.
44. පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් සකස් කිරීමේදී, පොලිමර් පොලියෝල් වල ජල අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
A: ඉලාස්ටෝමර්, ආලේපන සහ තන්තු වල බුබුලු අවශ්‍ය නොවේ, එබැවින් අමුද්‍රව්‍යවල ජල ප්‍රමාණය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් 0.05% ට වඩා අඩුය.
45. ඇමයින් සහ ටින් උත්ප්‍රේරකවල සමස්ථානික ප්‍රතික්‍රියා මත උත්ප්‍රේරක බලපෑම්වල වෙනස්කම්
A: තෘතියික ඇමයින් උත්ප්‍රේරකවලට ජලය සමඟ අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා ඉහළ උත්ප්‍රේරක කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර, ටින් උත්ප්‍රේරකවලට හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩය සමඟ අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා ඉහළ උත්ප්‍රේරක කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.
46. පොලියුරේතන් දුම්මල බ්ලොක් පොලිමර් ලෙස සැලකිය හැක්කේ ඇයි, සහ දාම ව්‍යුහයේ ලක්ෂණ මොනවාද?
පිළිතුර: පොලියුරේතන් දුම්මල දාම කොටස දෘඩ හා මෘදු කොටස් වලින් සමන්විත වන නිසා, දෘඩ කොටස යනු පොලියුරේතන් අණු වල ප්‍රධාන දාමයේ අයිසොසයනේට්, දාම විස්තාරකය සහ හරස් සම්බන්ධකය ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් සෑදෙන දාම කොටස වන අතර, මෙම කණ්ඩායම් වලට විශාල ඒකාබද්ධ ශක්තියක්, විශාල අවකාශ පරිමාවක් සහ වැඩි දෘඩතාවයක් ඇත. මෘදු කොටස යනු කාබන්-කාබන් ප්‍රධාන දාම පොලිමර් පොලියෝල් වන අතර එය හොඳ නම්‍යශීලී බවක් ඇති අතර පොලියුරේතන් ප්‍රධාන දාමයේ නම්‍යශීලී කොටසකි.
47. පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග කෙරෙහි බලපාන සාධක මොනවාද?
A: කාණ්ඩ ඒකාබද්ධතා ශක්තිය, හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය, ස්ඵටිකතාව, හරස් සම්බන්ධක උපාධිය, අණුක බර, දෘඩ කොටස, මෘදු කොටස.
48. පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍යවල ප්‍රධාන දාමයේ මෘදු හා දෘඩ කොටස් මොනවාද?
A: මෘදු කොටස ඔලිගෝමර් පොලියෝල් (පොලියෙස්ටර්, පොලිඊතර් ඩයෝල්, ආදිය) වලින් සමන්විත වන අතර, දෘඩ කොටස පොලිඅයිසොසයනේට් හෝ කුඩා අණු දාම විස්තාරක සමඟ ඒවායේ සංයෝජනයෙන් සමන්විත වේ.
49. මෘදු කොටස් සහ දෘඩ කොටස් පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග කෙරෙහි බලපාන්නේ කෙසේද?
A: මෘදු කොටස: (1) මෘදු කොටසේ අණුක බර: පොලියුරේතන් වල අණුක බර සමාන යැයි උපකල්පනය කළහොත්, මෘදු කොටස පොලියෙස්ටර් නම්, පොලියෙස්ටර් ඩයෝල් වල අණුක බර වැඩි වීමත් සමඟ පොලියුරේතන් වල ශක්තිය වැඩි වේ; මෘදු කොටස පොලිඊතර් නම්, පොලියුරේතන් වල ශක්තිය පොලිඊතර් ඩයෝල් වල අණුක බර වැඩි වීමත් සමඟ අඩු වේ, නමුත් දිගු වීම වැඩි වේ. (2) මෘදු කොටසේ ස්ඵටිකතාව: එය රේඛීය පොලියුරේතන් දාම කොටසේ ස්ඵටිකතාවට වැඩි දායකත්වයක් සපයයි. සාමාන්‍යයෙන්, පොලියුරේතන් නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්ඵටිකීකරණය ප්‍රයෝජනවත් වේ, නමුත් සමහර විට ස්ඵටිකීකරණය ද්‍රව්‍යයේ අඩු උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලීභාවය අඩු කරන අතර, ස්ඵටිකරූපී පොලිමර් බොහෝ විට පාරාන්ධ වේ.
දෘඩ කොටස: දෘඩ දාම කොටස සාමාන්‍යයෙන් පොලිමර් වල මෘදු කිරීමේ සහ ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයට සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණාංගවලට බලපායි. ඇරෝමැටික අයිසොසයනේට් මගින් සකස් කරන ලද පොලියුරේතන් වල දෘඩ ඇරෝමැටික වළලු අඩංගු වන බැවින් දෘඩ කොටසේ පොලිමර් ශක්තිය වැඩි වන අතර ද්‍රව්‍ය ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් ඇලිෆැටික් අයිසොසයනේට් පොලියුරේතන් වලට වඩා විශාල වේ, නමුත් පාරජම්බුල හායනයට ප්‍රතිරෝධය දුර්වල වන අතර එය කහ පැහැයට හැරීමට පහසුය. ඇලිෆැටික් පොලියුරේතන් කහ පැහැයට හැරෙන්නේ නැත.
50. පොලියුරේතන් පෙන වර්ගීකරණය
A: (1) දෘඩ පෙන සහ මෘදු පෙන, (2) ඉහළ ඝනත්ව සහ අඩු ඝනත්ව පෙන, (3) පොලියෙස්ටර් වර්ගය, පොලිඑතර් වර්ගයේ පෙන, (4) TDI වර්ගය, MDI වර්ගයේ පෙන, (5) පොලියුරේතන් පෙන සහ පොලිඅයිසොසයනුරේට් පෙන, (6) එක්-පියවර ක්‍රමය සහ පූර්ව පොලිමරීකරණ ක්රම නිෂ්පාදනය, අඛණ්ඩ ක්‍රමය සහ අතරමැදි නිෂ්පාදනය, (8) බ්ලොක් පෙන සහ අච්චු කළ පෙන.
51. පෙන සකස් කිරීමේදී මූලික ප්‍රතික්‍රියා
A: එය -OH, -NH2 සහ H2O සමඟ -NCO ප්‍රතික්‍රියාවට යොමු වන අතර, පොලියෝල් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන විට, පෙණ නඟින ක්‍රියාවලියේ "ජෙල් ප්‍රතික්‍රියාව" සාමාන්‍යයෙන් කාබමේට් සෑදීමේ ප්‍රතික්‍රියාවට යොමු වේ. පෙන අමුද්‍රව්‍ය බහු ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන බැවින්, හරස් සම්බන්ධිත ජාලයක් ලබා ගන්නා අතර එමඟින් පෙණ නඟින පද්ධතිය ඉක්මනින් ජෙල් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
පෙණ නඟින ප්‍රතික්‍රියාව සිදුවන්නේ ජලය පැවතීමත් සමඟ පෙණ නඟින පද්ධතිය තුළ ය. ඊනියා "පෙණ නඟින ප්‍රතික්‍රියාව" සාමාන්‍යයෙන් ජලය සහ අයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාව මගින් ආදේශක යූරියා නිපදවා CO2 මුදා හැරීමට යොමු වේ.
52. බුබුලු වල න්‍යෂ්ටිකකරණ යාන්ත්‍රණය
අමුද්‍රව්‍ය ද්‍රවයක ප්‍රතික්‍රියා කරයි හෝ ප්‍රතික්‍රියාව මගින් නිපදවන උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතින්නේ වායුමය ද්‍රව්‍යයක් නිපදවා වායුව වාෂ්පීකරණය කරයි. ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රගතිය සහ ප්‍රතික්‍රියා තාපය විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවීමත් සමඟ, වායුමය ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය සහ වාෂ්පීකරණය අඛණ්ඩව වැඩි වේ. සන්තෘප්ත සාන්ද්‍රණය ඉක්මවා වායු සාන්ද්‍රණය වැඩි වන විට, ද්‍රාවණ අවධියේදී තිරසාර බුබුලක් සෑදීමට පටන් ගෙන ඉහළ යයි.
53. පොලියුරේතන් පෙන සකස් කිරීමේදී පෙන ස්ථායීකාරකයේ කාර්යභාරය
A: එය ඉමල්සිෆිකේෂන් බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් පෙන ද්‍රව්‍යයේ සංරචක අතර අන්‍යෝන්‍ය ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි දියුණු වේ; සිලිකොන් සර්ෆැක්ටන්ට් එකතු කිරීමෙන් පසු, එය ද්‍රවයේ මතුපිට ආතතිය γ බෙහෙවින් අඩු කරන බැවින්, වායු විසරණය සඳහා අවශ්‍ය වැඩි නිදහස් ශක්තිය අඩු වේ, එවිට අමුද්‍රව්‍යවල විසිරී ඇති වාතය මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී න්‍යෂ්ටිකකරණය වීමට වැඩි ඉඩක් ඇති අතර එය කුඩා බුබුලු නිෂ්පාදනයට දායක වන අතර පෙන වල ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.
54. පෙන වල ස්ථායිතා යාන්ත්‍රණය
A: සුදුසු මතුපිටක කාරක එකතු කිරීම සියුම් බුබුලු විසරණය සෑදීමට හිතකර වේ.
55. විවෘත සෛල පෙන සහ සංවෘත සෛල පෙන සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය
A: විවෘත සෛල පෙන සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය: බොහෝ අවස්ථාවලදී, බුබුල තුළ විශාල පීඩනයක් ඇති විට, ජෙල් ප්‍රතික්‍රියාව මගින් සාදන ලද බුබුලු බිත්තියේ ශක්තිය ඉහළ නොවන අතර, බිත්ති පටලයට ඉහළ යන වායු පීඩනය නිසා ඇතිවන දිගු වීම දරාගත නොහැකි අතර, බුබුලු බිත්ති පටලය ඇද දමනු ලබන අතර, වායුව කැඩී යාමෙන් ගැලවී විවෘත සෛල පෙන සාදයි.
සංවෘත සෛල පෙන සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය: දෘඩ බුබුලු පද්ධතිය සඳහා, බහු-ක්‍රියාකාරී සහ අඩු අණුක බරක් සහිත පොලිඊතර් පොලියෝල් පොලිඅයිසොසයනේට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියාව හේතුවෙන්, ජෙල් වේගය සාපේක්ෂව වේගවත් වන අතර, බුබුලේ ඇති වායුවට බුබුලු බිත්තිය බිඳ දැමිය නොහැකි අතර, එමඟින් සංවෘත සෛල පෙන සාදයි.
56. භෞතික පෙණ නඟින කාරකයේ සහ රසායනික පෙණ නඟින කාරකයේ පෙණ නඟින යාන්ත්‍රණය
A: භෞතික පිඹින කාරකය: භෞතික පිඹින කාරකය යනු පෙන සිදුරු සෑදෙන්නේ යම් ද්‍රව්‍යයක භෞතික ස්වරූපය වෙනස් වීමෙනි, එනම් සම්පීඩිත වායුව ප්‍රසාරණය වීම, ද්‍රව වාෂ්පීකරණය වීම හෝ ඝන ද්‍රව්‍ය දියවීමෙනි.
රසායනික පිඹින කාරක: රසායනික පිඹින කාරක යනු තාපය මගින් දිරාපත් වූ විට කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ නයිට්‍රජන් වැනි වායූන් මුදා හරින අතර පොලිමර් සංයුතියේ සියුම් සිදුරු සාදයි.
57. මෘදු පොලියුරේතන් පෙන සකස් කිරීමේ ක්‍රමය
A: එක්-පියවර ක්‍රමය සහ පූර්ව පොලිමර් ක්‍රමය
පූර්ව පොලිමර් ක්‍රමය: එනම්, පොලිඊතර් පොලියෝල් සහ අතිරික්ත TDI ප්‍රතික්‍රියාව නිදහස් NCO කාණ්ඩයක් අඩංගු පූර්ව පොලිමර් එකක් බවට පත් කර, පසුව ජලය, උත්ප්‍රේරකය, ස්ථායීකාරකය යනාදිය සමඟ මිශ්‍ර කර පෙන සාදයි. එක්-පියවර ක්‍රමය: ගණනය කිරීම හරහා විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සෘජුවම මිශ්‍ර හිසට මිශ්‍ර කරනු ලබන අතර, පියවරක් පෙන වලින් සාදා ඇති අතර එය අඛණ්ඩ සහ අතරමැදි ලෙස බෙදිය හැකිය.
58. තිරස් පෙණ දැමීමේ සහ සිරස් පෙණ දැමීමේ ලක්ෂණ
සමතුලිත පීඩන තහඩු ක්‍රමය: ඉහළ කඩදාසි සහ ඉහළ ආවරණ තහඩුව භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. පිටාර ගැලීමේ ක්‍රමය: පිටාර ගැලීමේ කට්ට සහ සම්ප්‍රේෂක පටි ගොඩබෑමේ තහඩුව භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.
සිරස් පෙණ දැමීමේ ලක්ෂණ: පෙන කුට්ටි වල විශාල හරස්කඩ ප්‍රදේශයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබට කුඩා ප්‍රවාහයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, සාමාන්‍යයෙන් බ්ලොක් එකේ එකම කොටස ලබා ගැනීම සඳහා තිරස් පෙණ දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළ හැකිය, ප්‍රවාහ මට්ටම සිරස් පෙණ දැමීමට වඩා 3 සිට 5 ගුණයකින් විශාල වේ; පෙන කුට්ටියේ විශාල හරස්කඩ නිසා, ඉහළ සහ පහළ සමක් නොමැති අතර, දාර සම ද තුනී වේ, එබැවින් කැපුම් අලාභය බෙහෙවින් අඩු වේ. උපකරණ කුඩා ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරයි, ශාක උස මීටර් 12 ~ 13 ක් පමණ වන අතර, ශාකයේ සහ උපකරණවල ආයෝජන පිරිවැය තිරස් පෙණ දැමීමේ ක්‍රියාවලියට වඩා අඩුය; සිලින්ඩරාකාර හෝ සෘජුකෝණාස්රාකාර පෙන සිරුරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ආප්ප සහ ආකෘතිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය, විශේෂයෙන් භ්‍රමණ කැපීම සඳහා වටකුරු පෙන බිල්ට්.
59. මෘදු පෙණ නඟින සකස් කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ මූලික කරුණු
A: පොලියෝල්: සාමාන්‍ය බ්ලොක් පෙන සඳහා පොලිඊතර් පොලියෝල්, අණුක බර සාමාන්‍යයෙන් 3000 ~ 4000 වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිඊතර් ට්‍රයෝල්. 4500 ~ 6000 අණුක බරක් සහිත පොලිඊතර් ට්‍රයෝල් ඉහළ ඔරොත්තු දීමේ පෙන සඳහා භාවිතා කරයි. අණුක බර වැඩිවීමත් සමඟ, පෙන වල ආතන්ය ශක්තිය, දිගු කිරීම සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි වේ. සමාන පොලිඊතර් වල ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය අඩු විය. පොලිඊතර් හි ක්‍රියාකාරී උපාධිය වැඩි වීමත් සමඟ, ප්‍රතික්‍රියාව සාපේක්ෂව වේගවත් වේ, පොලියුරේතන් වල හරස් සම්බන්ධක උපාධිය වැඩි වේ, පෙන දෘඪතාව වැඩි වේ, සහ දිගු කිරීම අඩු වේ. අයිසොසයනේට්: පොලියුරේතන් මෘදු බ්ලොක් පෙන වල අයිසොසයනේට් අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් ටොලුයින් ඩයිසොසයනේට් (TDI-80) වේ. TDI-65 හි සාපේක්ෂව අඩු ක්‍රියාකාරිත්වය පොලියෙස්ටර් පොලියුරේතන් පෙන හෝ විශේෂ පොලිඊතර් පෙන සඳහා පමණක් භාවිතා වේ. උත්ප්‍රේරකය: තොග මෘදු පෙන පෙණ දැමීමේ උත්ප්‍රේරක ප්‍රතිලාභ දළ වශයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: එකක් කාබනික ලෝහ සංයෝග, ස්ටැනස් කැප්‍රිලේට් බහුලව භාවිතා වේ; තවත් වර්ගයක් වන්නේ තෘතියික ඇමයින් වන අතර ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ඩයිමෙතිලමිනොඑතිල් ඊතර් ලෙස භාවිතා කරයි. පෙන ස්ථායීකාරකය: පොලියෙස්ටර් පොලියුරේතන් තොග පෙන වල, සිලිකන් නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන අතර, පොලිඊතර් තොග පෙන වල, ඕගනොසිලිකා-ඔක්සිකරණය වූ ඔලෙෆින් කෝපොලිමර් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. පෙණ දමන කාරකය: සාමාන්‍යයෙන්, පොලියුරේතන් මෘදු බ්ලොක් බුබුලු වල ඝනත්වය ඝන මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් 21 ට වඩා වැඩි වූ විට පෙණ දමන කාරකය ලෙස ජලය පමණක් භාවිතා වේ; මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් (MC) වැනි අඩු තාපාංක සංයෝග අඩු ඝනත්ව සූත්‍රගත කිරීම් වලදී පමණක් සහායක පිඹින කාරක ලෙස භාවිතා කරයි.
60. බ්ලොක් පෙන වල භෞතික ගුණාංග මත පාරිසරික තත්ත්වයන්ගේ බලපෑම
A: උෂ්ණත්වයේ බලපෑම: ද්‍රව්‍ය උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට පොලියුරේතන් පෙණ නඟින ප්‍රතික්‍රියාව වේගවත් වන අතර එමඟින් සංවේදී සූත්‍රවල හරය පිළිස්සීම සහ ගින්න ඇතිවීමේ අවදානම ඇති වේ. වායු ආර්ද්‍රතාවයේ බලපෑම: වාතයේ ජලය සමඟ පෙනෙහි ඇති අයිසොසයනේට් කාණ්ඩයේ ප්‍රතික්‍රියාව හේතුවෙන් ආර්ද්‍රතාවය වැඩි වීමත් සමඟ පෙනෙහි දෘඪතාව අඩු වන අතර දිගු වීම වැඩි වේ. යූරියා කාණ්ඩයේ වැඩි වීමත් සමඟ පෙනෙහි ආතන්ය ශක්තිය වැඩි වේ. වායුගෝලීය පීඩනයේ බලපෑම: එකම සූත්‍රය සඳහා, ඉහළ උන්නතාංශයක පෙණ නඟින විට, ඝනත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
61. සීතල අච්චු කළ මෘදු පෙන සහ උණුසුම් අච්චු කළ පෙන සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය පද්ධතිය අතර ප්‍රධාන වෙනස
A: සීතල සුව කිරීමේ අච්චු සැකසීමේදී භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය ඉහළ ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වයක් ඇති අතර, සුව කිරීමේදී බාහිර උණුසුම අවශ්‍ය නොවේ, පද්ධතිය මඟින් ජනනය වන තාපය මත රඳා පවතී, සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව මූලික වශයෙන් කෙටි කාලයක් තුළ සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, අමුද්‍රව්‍ය එන්නත් කිරීමෙන් පසු මිනිත්තු කිහිපයක් ඇතුළත අච්චුව මුදා හැරිය හැක. උණුසුම් සුව කිරීමේ අච්චු පෙන වල අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය අඩු වන අතර, අච්චුවේ පෙණ දැමීමෙන් පසු ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණය අච්චුව සමඟ එකට රත් කළ යුතු අතර, ෙබ්කිං නාලිකාවේ සම්පූර්ණයෙන්ම පරිණත වූ පසු පෙන නිෂ්පාදනය මුදා හැරිය හැක.
62. උණුසුම්-වාත්තු කරන ලද පෙන හා සසඳන විට සීතල-වාත්තු කරන ලද මෘදු පෙන වල ලක්ෂණ මොනවාද?
A: ① නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට බාහිර තාපය අවශ්‍ය නොවේ, විශාල තාපයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය; ② ඉහළ එල්ලා වැටීමේ සංගුණකය (හැකිලීමේ අනුපාතය), හොඳ සුවපහසු කාර්ය සාධනය; ③ ඉහළ ප්‍රතිබද්ධ අනුපාතය; ④ ගිනි නිවන ද්‍රව්‍යයක් නොමැති පෙන ද ඇතැම් ගිනි නිවන ගුණ ඇත; ⑤ කෙටි නිෂ්පාදන චක්‍රය, අච්චුව ඉතිරි කර ගත හැකිය, පිරිවැය ඉතිරි කළ හැකිය.
63. මෘදු බුබුලේ සහ දෘඩ බුබුලේ ලක්ෂණ සහ භාවිතයන් පිළිවෙලින්
A: මෘදු බුබුලු වල ලක්ෂණ: පොලියුරේතන් මෘදු බුබුලු වල සෛල ව්‍යුහය බොහෝ දුරට විවෘතයි. සාමාන්‍යයෙන්, එය අඩු ඝනත්වයක්, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථ ප්‍රතිසාධනයක්, ශබ්ද අවශෝෂණය, වායු පාරගම්යතාව, තාප සංරක්ෂණය සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඇත. භාවිතයන්: ප්‍රධාන වශයෙන් ගෘහ භාණ්ඩ, කුෂන් ද්‍රව්‍ය, වාහන ආසන කුෂන් ද්‍රව්‍ය, විවිධ මෘදු පෑඩින් ලැමිෙන්ටඩ් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය, කාර්මික සහ සිවිල් මෘදු පෙන පෙරහන් ද්‍රව්‍ය, ශබ්ද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, කම්පන-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය, අලංකාර ද්‍රව්‍ය, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සහ තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ලෙසද භාවිතා කරයි.
දෘඩ පෙන වල ලක්ෂණ: පොලියුරේතන් පෙන සැහැල්ලු බරක්, ඉහළ නිශ්චිත ශක්තියක් සහ හොඳ මාන ස්ථායිතාවයක් ඇත; පොලියුරේතන් දෘඩ පෙන වල තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය උසස් ය. ශක්තිමත් ඇලවුම් බලය; හොඳ වයස්ගත වීමේ කාර්ය සාධනය, දිගු ස්ථිරතාපී සේවා කාලය; ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණය හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති අතර සංකීර්ණ හැඩයේ කුහරය හෝ අවකාශය සුමටව පිරවිය හැකිය. පොලියුරේතන් දෘඩ පෙන නිෂ්පාදනයේ අමුද්‍රව්‍ය ඉහළ ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වයක් ඇති අතර, වේගවත් සුව කිරීමක් ලබා ගත හැකි අතර, කර්මාන්ත ශාලාවේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.
භාවිතයන්: ශීතකරණ, අධිශීතකරණ, ශීත කළ බහාලුම්, ශීත ගබඩා, තෙල් නල මාර්ගය සහ උණු වතුර නල මාර්ග පරිවරණය, ගොඩනැගිලි බිත්ති සහ වහල පරිවරණය, පරිවාරක සැන්ඩ්විච් පුවරුව ආදිය සඳහා පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
64. දෘඩ බුබුලු සූත්‍ර නිර්මාණයේ ප්‍රධාන කරුණු
A: පොලියෝල්: දෘඩ පෙන සූත්‍ර සඳහා භාවිතා කරන පොලිඊතර් පොලියෝල් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ හයිඩ්‍රොක්සයිල් අගයක් (අඩු අණුක බර) පොලිප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් පොලියෝල් වේ; අයිසොසයනේට්: වර්තමානයේ, දෘඩ බුබුලු සඳහා භාවිතා කරන අයිසොසයනේට් ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිමෙතිලීන් පොලිෆීනයිල් පොලිඅයිසොසයනේට් (සාමාන්‍යයෙන් PAPI ලෙස හැඳින්වේ), එනම්, අමු MDI සහ බහුඅවයවීකරණය කරන ලද MDI; පිඹින කාරක :(1)CFC පිඹින කාරකය (2)HCFC සහ HFC පිඹින කාරකය (3) පෙන්ටේන් පිඹින කාරකය (4) ජලය; පෙන ස්ථායීකාරකය: පොලියුරේතන් දෘඩ පෙන සූත්‍ර සඳහා භාවිතා කරන පෙන ස්ථායීකාරකය සාමාන්‍යයෙන් පොලිඩිමෙතිල්සිලොක්සේන් සහ පොලිඔක්සොලෙෆින් වල බ්ලොක් පොලිමර් වේ. වර්තමානයේ, බොහෝ පෙන ස්ථායීකාරක ප්‍රධාන වශයෙන් Si-C වර්ගයකි; උත්ප්‍රේරකය: දෘඩ බුබුලු සූත්‍රකරණයේ උත්ප්‍රේරකය ප්‍රධාන වශයෙන් තෘතියික ඇමයින් වන අතර, විශේෂ අවස්ථාවන්හිදී ඕර්ගනොටින් උත්ප්‍රේරකය භාවිතා කළ හැකිය; අනෙකුත් ආකලන: පොලියුරේතන් දෘඩ පෙන නිෂ්පාදනවල විවිධ භාවිතයන්හි අවශ්‍යතා සහ අවශ්‍යතා අනුව, ගිනි නිෂේධක, විවෘත කිරීමේ කාරක, දුම් නිෂේධක, වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාරක, කෝණාකාර නාශක කාරක, දැඩි කිරීමේ කාරක සහ අනෙකුත් ආකලන සූත්‍රයට එකතු කළ හැකිය.
65. සම්පූර්ණ සම අච්චු පෙන සකස් කිරීමේ මූලධර්මය
A: අනුකලිත සම පෙන (ISF), ස්වයං ස්කිනින් පෙන (ස්වයං ස්කිනින් පෙන) ලෙසද හැඳින්වේ, එය නිෂ්පාදනය කරන අවස්ථාවේ දී තමන්ගේම ඝන සමක් නිපදවන ප්ලාස්ටික් පෙන වර්ගයකි.
66. පොලියුරේතන් ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත ඉලාස්ටෝමර් වල ලක්ෂණ සහ භාවිතයන්
A: ලක්ෂණ: පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් යනු බ්ලොක් පොලිමර් එකක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් ඔලිගෝමර් පොලියෝල් නම්‍යශීලී දිගු දාම මෘදු කොටස, ඩයිසොසයනේට් සහ දාම විස්තාරකයෙන් සමන්විත වන අතර එය දෘඩ කොටස, දෘඩ කොටස සහ මෘදු කොටස විකල්ප සැකැස්මක් සාදයි, පුනරාවර්තන ව්‍යුහාත්මක ඒකකයක් සාදයි. ඇමෝනියා එස්ටර කාණ්ඩ අඩංගු කිරීමට අමතරව, පොලියුරේතන් අණු තුළ සහ ඒවා අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදිය හැකි අතර මෘදු හා දෘඩ කොටස් ක්ෂුද්‍ර අවධි කලාප සෑදිය හැකි අතර ක්ෂුද්‍ර අවධි වෙන්වීමක් ඇති කළ හැකිය.
67. පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් වල ප්‍රධාන කාර්ය සාධන ලක්ෂණ මොනවාද?
A: කාර්ය සාධන ලක්ෂණ: 1, ඉහළ ශක්තිය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා පුළුල් පරාසයක දෘඪතාව (Shaw A10 ~ Shaw D75) විය හැකිය; සාමාන්‍යයෙන්, අවශ්‍ය අඩු දෘඪතාව ප්ලාස්ටිසයිසර් නොමැතිව ලබා ගත හැකි බැවින්, ප්ලාස්ටිසයිසර් සංක්‍රමණය නිසා ඇතිවන ගැටළුවක් නොමැත; 2, එකම දෘඪතාව යටතේ, අනෙකුත් ඉලාස්ටෝමර් වලට වඩා ඉහළ රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව; 3, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ස්වාභාවික රබර් වලට වඩා 2 සිට 10 ගුණයක් වේ; 4. විශිෂ්ට තෙල් සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය; ඇරෝමැටික පොලියුරේතන් විකිරණ ප්‍රතිරෝධී; විශිෂ්ට ඔක්සිජන් ප්‍රතිරෝධය සහ ඕසෝන් ප්‍රතිරෝධය; 5, ඉහළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, හොඳ තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ කම්පන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ සංඛ්‍යාත නම්‍යශීලී යෙදුම් සඳහා සුදුසු ය; 6, අඩු උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලීභාවය හොඳයි; 7, සාමාන්‍ය පොලියුරේතන් 100 ℃ ට වඩා භාවිතා කළ නොහැක, නමුත් විශේෂ සූත්‍රය භාවිතා කිරීම 140 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය; 8, අච්චු සහ සැකසුම් පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය.
68. පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් පොලියෝල්, අයිසොසයනේට්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ආදිය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත.
A: 1. ඔලිගෝමර් පොලියෝල් වල අමුද්‍රව්‍ය අනුව, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් පොලියෙස්ටර් වර්ගය, පොලිඊතර් වර්ගය, පොලිඔලෙෆින් වර්ගය, පොලිකාබනේට් වර්ගය යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය. විශේෂිත ප්‍රභේද අනුව පොලිඊතර් වර්ගය පොලිටෙට්‍රාහයිඩ්‍රොෆුරන් වර්ගය සහ පොලිප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය; 2. ඩයිසොසයනේට් වල වෙනස අනුව, එය ඇලිෆැටික් සහ ඇරෝමැටික ඉලාස්ටෝමර් ලෙස බෙදිය හැකි අතර, TDI වර්ගය, MDI වර්ගය, IPDI වර්ගය, NDI වර්ගය සහ වෙනත් වර්ග වලට බෙදිය හැකිය; නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන්, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් සාම්ප්‍රදායිකව කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: වාත්තු වර්ගය (CPU), තාප ප්ලාස්ටික් බව (TPU) සහ මිශ්‍ර කිරීමේ වර්ගය (MPU).
69. අණුක ව්‍යුහයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල ගුණාංග කෙරෙහි බලපාන සාධක මොනවාද?
A: අණුක ව්‍යුහයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් යනු බ්ලොක් පොලිමර් එකක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් ඔලිගෝමර් පොලියෝල් නම්‍යශීලී දිගු දාම මෘදු කොටස, ඩයිසොසයනේට් සහ දාම විස්තාරකයෙන් සමන්විත වන අතර එමඟින් දෘඩ කොටසක්, දෘඩ කොටසක් සහ මෘදු කොටසක් විකල්ප සැකැස්මක් සාදයි, පුනරාවර්තන ව්‍යුහාත්මක ඒකකයක් සාදයි. ඇමෝනියා එස්ටර කාණ්ඩ අඩංගු කිරීමට අමතරව, පොලියුරේතන් අණු තුළ සහ ඒවා අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදිය හැකි අතර මෘදු හා දෘඩ කොටස් ක්ෂුද්‍ර අවධි කලාප සෑදිය හැකි අතර ක්ෂුද්‍ර අවධි වෙන්වීමක් ඇති කළ හැකිය. මෙම ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ තද බවක් ඇති කරයි, එය "ඇඳීම්-ප්‍රතිරෝධී රබර්" ලෙස හැඳින්වේ.
70. සාමාන්‍ය පොලියෙස්ටර් වර්ගය සහ පොලිටෙට්‍රාහයිඩ්‍රොෆුරන් ඊතර් වර්ගයේ ඉලාස්ටෝමර් අතර කාර්ය සාධන වෙනස
A: පොලියෙස්ටර් අණු වල වැඩි ධ්‍රැවීය එස්ටර කාණ්ඩ (-COO-) අඩංගු වන අතර එමඟින් ශක්තිමත් අණුක හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදිය හැකිය, එබැවින් පොලියෙස්ටර් පොලියුරේතන් ඉහළ ශක්තියක්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ තෙල් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.
පොලිඊතර් පොලියෝල් වලින් සකස් කරන ලද ඉලාස්ටෝමරයට හොඳ ජල විච්ඡේදක ස්ථායිතාව, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලීභාවය සහ අච්චු ප්‍රතිරෝධය ඇත. ලිපි මූලාශ්‍රය/පොලිමර් ඉගෙනුම් පර්යේෂණ
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-17-2024